Введение в вертикальную вальцовую мельницу

Вертикальная вальцовая мельница KXLM — это самостоятельно разработанное оборудование, на которое распространяются права интеллектуальной собственности. Ее создание основано на изучении передовых международных технологий вертикальных мельниц (таких как немецкая компания Pfeiffer) и опирается на 50-летний опыт работы в отрасли. Она объединяет в себе несколько функций, включая дробление, сушку, измельчение и классификацию, в одном агрегате. Конструкция вертикальной вальцовой мельницы отличается расположением измельчающих вальцов над измельчающим столом. Давление на вальцы создается с помощью гидравлической системы, при этом вальцы не соприкасаются непосредственно с измельчающим столом, что обеспечивает низкий уровень шума, снижает износ и позволяет эффективно минимизировать загрязнение металлом. Встроенная высокопроизводительная система сушки позволяет напрямую перерабатывать липкие и влажные материалы с содержанием влаги до 15%. Она широко используется в крупных отраслях по переработке порошковых материалов, таких как горнодобывающая промышленность, цементная промышленность, производство строительных материалов, электроэнергетика и металлургия.

Состав и конструкция вертикальной вальцовой мельницы KXLM

Особенности и преимущества вертикального валика Мельница

• Высокая степень интеграции: Объединяет в одной установке несколько функций, включая дробление, сушку, измельчение, классификацию и транспортировку. Высокая степень автоматизации, компактная конструкция и простота обслуживания.
• Износостойкость и длительный срок службы: Шлифовальные валки не соприкасаются напрямую со шлифовальным столом. Вращающийся стол принимает материал, образуя буферный слой, что обеспечивает низкий уровень шума, снижает износ и позволяет эффективно минимизировать загрязнение металлом. Корпус валка можно переворачивать для продления срока службы.
• Высокоэффективная сушка: Встроенная высокоэффективная система сушки. Устройство распыления воды, встроенное в мельницу, использует распыленную воду для стабилизации слоя материала и регулирования температуры помола. Позволяет напрямую перерабатывать липкие и влажные материалы с содержанием влаги до 15%, что исключает необходимость в дополнительном сушильном оборудовании.
• Значительная экономия энергии: Возможность обработки крупнозернистого сырья — до 3–5% от диаметра валков — что обеспечивает переработку больших объемов материала. Низкое энергопотребление при эксплуатации, на 30–50% ниже, чем у шаровых мельниц.
• Точность и управляемость: Тонкость продукта можно свободно регулировать в диапазоне 80–600 меш. Остаток на сите с размером ячейки 325 меш составляет ≥90%. Стабильная производительность с концентрированным и однородным распределением частиц по размерам.

Технологическая схема вертикальной вальцовой мельницы

Сырье → Вертикальная вальцовая мельница → Измельчение в слое материала → Одновременная сушка → Динамическая классификация → Качественный мелкий порошок → Пылесборник → Упаковка готовой продукции

Шлифование на слое материала

Сырье, соответствующее требованиям к загрузке (размер частиц ≤60 мм, влажность ≤15%), поступает в вертикальную вальцовую мельницу через конвейерную систему. Затем материал падает из загрузочного отверстия на центр вращающегося измельчающего стола. Под действием центробежной силы он попадает в зону измельчения между измельчающими валками и измельчающим столом. Гидравлическая система обеспечивает стабильное давление на измельчающие валки. Материал образует стабильный слой под действием удерживающего кольца и измельчается под воздействием сильного сжатия и трения валков.

Одновременная сушка

Во время измельчения горячий воздух высокой температуры подается из нижней части корпуса и проходит через слой материала. Поскольку измельченный материал имеет значительно увеличенную удельную поверхность, между порошком и горячим воздухом происходит теплообмен. По мере подъема материала он мгновенно сушится потоком горячего воздуха и уносится воздушным потоком к динамическому классификатору, расположенному в верхней части установки.

Динамическая классификация

Скорость вращения ротора классификатора точно регулируется для обеспечения точной классификации. Мелкий порошок, соответствующий требованиям к размеру частиц, проходит через колесо классификатора вместе с воздушным потоком и поступает в систему пылесбора. Несоответствующий требованиям крупный порошок отбрасывается ротором в направлении окружающего корпуса и падает обратно на столик измельчения для повторного измельчения, образуя замкнутый цикл.

Сбор и удаление пыли

В заключение, готовый мелкий порошок поступает в систему пылеудаления (одноступенчатую или многоступенчатую) вместе с воздушным потоком для разделения газа и твердых частиц. Готовый мелкий порошок собирается, а оставшаяся пыль очищается перед выбросом вентилятором.

• Одноступенчатая система пылеудаления: Используется электростатический осадитель или рукавный фильтр. Выхлопные газы мельницы поступают непосредственно в пылесборник. Конфигурация системы проста, что позволяет эффективно снизить энергопотребление вентилятора, а также обеспечивает низкие инвестиционные и эксплуатационные затраты.
• Многоступенчатая система пылеудаления: В качестве первичного этапа улавливания используется циклонный коллектор, а в качестве вторичного — электростатический осадитель или рукавный фильтр. Это позволяет снизить рабочий отрицательный давление в системе, свести к минимуму износ оборудования и повысить общий коэффициент извлечения готового порошка. Данная система особенно подходит для извлечения ценных материалов.

Технические характеристики вертикальной вальцовой мельницы

Часто задаваемые вопросы о вертикальной вальцовой мельнице

Как выбрать подходящую вертикальную вальцовую мельницу?

• Вертикальная вальцовая мельница (стандартная модель VRM): Подходит для применения в случаях, когда сырье имеет однородный размер частиц, относительно низкую влажность (≤15%) и стабильные свойства. Ориентировано на производство продукции с высокой добавленной стоимостью, такой как высокоактивный шлаковый порошок, цемент премиум-класса и мелкие неметаллические минеральные порошки (например, прокаленная глина, известняковый порошок).
• Вертикальная вальцовая мельница для крупного порошка: Подходит для сырья с крупным размером частиц, относительно высокой влажностью (≤25%) и сложным составом. Может напрямую использоваться для производства промежуточных продуктов или крупнодисперсных порошков с невысокими требованиями к степени измельчения, таких как цементная сырьевая смесь, шлак для дорожного строительства и металлургические агломерационные материалы.
• Ультрамелкодисперсная вертикальная вальцовая мельница: Подходит для тонкой переработки сырья высокой чистоты с легко расщепляющимися кристаллическими структурами. Специально разработано для производства функциональных минеральных микропорошков с узким распределением частиц по размерам и высокой чистотой, таких как мрамор, карбонат кальция, каолин и барит. Является основным производственным оборудованием для изготовления высококачественных наполнителей, используемых в производстве лакокрасочных материалов, пластмасс, бумаги и других отраслях промышленности.

В чём заключается разница между вертикальной вальцовой мельницей и мельницей Раймонда?

• Вертикальная вальцовая мельница: Более высокая производительность, возможность переработки более крупных фракций сырья и более высокая эффективность сушки, однако при этом требуются более высокие инвестиционные затраты. Подходит для переработки липких и влажных материалов, а также для крупномасштабного производства порошков с высокой производительностью.
• Рэймонд Милл: Более низкие инвестиционные затраты, подходит для малого и среднего производства. Для крупномасштабного производства требуется заранее разработанная система, предусматривающая параллельную работу нескольких установок.

Как регулировать степень измельчения продукта на вертикальной вальцовой мельнице?

Тонкость помола продукта в первую очередь регулируется за счет изменения скорости вращения классификатора, расхода воздуха в системе и объема распыляемой воды внутри мельницы. Чем выше скорость вращения классификатора, тем мельче продукт; чем больше расход воздуха, тем крупнее продукт.

Что вызывает явление “перегрузки” (насыщенного помола) в вертикальной вальцовой мельнице?

“Перегрузка” (или “перенасыщенное измельчение”) возникает, когда чрезмерная подача, слишком влажный материал или недостаточный расход воздуха в системе приводят к увеличению нагрузки на мельницу и появлению аномальной вибрации. Необходимо немедленно принять следующие меры: уменьшить или прекратить подачу, увеличить расход воздуха в системе. Если эти меры не дают результата, мельницу следует остановить для очистки от материала и оптимизировать рабочие параметры.