Льготная флотация циркона из пляжных россыпных руд

Обогащение циркона методом флотации из пляжных россыпейных руд

Льготная флотация циркона из пляжных россыпных руд

Льготная флотация циркона из пляжных россыпных руд

Настоящее изобретение представляет собой метод флотационного разделения циркона и титаносодержащих минералов, специально разработанный для преимущественного выделения циркона методом флотации из титаносодержащих россыпейных руд цирконовых пляжей.

Пляжные россыпи являются важнейшим источником сырья для добычи титановых и циркониевых минералов. Они содержат широкий спектр минералов, в том числе титаноносные минералы, такие как ильменит, рутил, лейкоксен и анатаз, а также циркон, тогда как пустая порода представлена преимущественно кварцем с крупными и однородными частицами. В настоящее время при переработке таких руд обычно применяется гравитационная обогатительная обработка, позволяющая сначала отсеять большую часть легких минералов, таких как кварц. Полученная тяжелая фракция (сырой концентрат Ti–Zr) подвергается сушке, а затем — магнитной сепарации для получения концентрата ильменита. Магнитные хвосты (немагнитный продукт) служат в качестве сырья для извлечения циркона. Затем эти магнитные хвосты проходят несколько ступеней очистки на вибрационных столах для удаления кварца; после сушки концентрата применяется сложный процесс электростатической сепарации с несколькими ступенями повторной очистки для отделения титаносодержащих минералов, таких как рутил, и в результате получается непроводящий продукт в виде цирконового концентрата. Однако, поскольку сепарация на вибрационных столах не позволяет полностью удалить кварц, он попадает в цирконовый концентрат во время электростатической сепарации, что приводит к снижению качества концентрата. Кроме того, из-за сложной комбинированной технологической схемы, включающей гравитационную и электростатическую сепарацию, многочисленных этапов сепарации и значительных технологических потерь, выход циркона очень низок — как правило, составляет всего около 60%. Существует множество существующих технологических процессов извлечения циркона, в основном основанных на комбинированных технологических схемах гравитационной, магнитной, флотационной и электростатической сепарации, хотя в некоторых методах для извлечения циркона используется исключительно флотация. Например, согласно опубликованной информации, одна австралийская компания обрабатывала магнитные хвосты путем перемешивания с 0,5% раствором мыла, содержащим 0,025% каустической соды при температуре 95°C в течение примерно 20 минут, после чего проводилось четыре промывки 0,2% серной кислотой, а затем — флотация при pH 1,9. С помощью этого метода удалось получить концентрат с содержанием циркона 98% и коэффициентом извлечения 90%. Хотя этот метод обеспечивает хорошие показатели, его широкое применение сдерживают высокое энергопотребление, высокая стоимость и чрезвычайно сложная технологическая схема. На сегодняшний день в качестве коллекторов для флотации циркона из прибрежных россыпей используются олеиновая кислота, олеат натрия, мыло, мыла нафтеновых кислот, мыла окисленного парафина, талловое масло, керосин и гидроксиаминовые кислоты. Большинство этих собирателей представляют собой жирные кислоты и их мыла, которые собирают как циркон, так и титановые минералы с очень низкой селективностью. В качестве депрессантов используются силикат натрия, сульфат алюминия, крахмал и т. д., которые, помимо подавления плаваемости титаносодержащих минералов, также снижают плаваемость циркона. При использовании вышеуказанных собирателей и депрессантов для флотационного разделения титановых и циркониевых минералов качество концентрата оказывается низким, извлечение — низким, а эффективность разделения — неудовлетворительной. Требуются строгие технологические условия, такие как нагрев пульпы и длительная подготовка, что усложняет технологическую схему и делает эксплуатацию и управление весьма неудобными.

Настоящее изобретение направлено на решение задачи флотационного отделения циркона от титаносодержащих минералов и упрощение существующих сложных процессов разделения, а также предлагает простой и эффективный метод флотационного отделения, позволяющий преимущественно выделять циркон из пляжных россыпей при комнатной температуре.

Способ по настоящему изобретению осуществляется следующим образом: магнитные хвосты, содержащие такие минералы, как циркон, рутил, ильменит, лейкоксен, анатаз и кварц, доводятся до концентрации твердых веществ 30%. Добавляется заданное количество серной кислоты и проводится выдержка в течение 3 минут, затем добавляется алкилгидроксидифосфоновая кислота из расчёта 600 г/т для поддержания pH пульпы ниже 4,2, проводится выдержка в течение 3 минут, после чего осуществляется флотация в течение 3 минут для получения грубого концентрата. Затем в флотационную ячейку добавляют ещё 200 г/т алкилгидроксидифосфоновой кислоты, поддерживая pH пульпы на том же уровне, что и на этапе грубой флотации, проводят выдержку в течение 2 минут и флотацию в течение 3 минут для получения концентрата второго этапа. Концентраты грубой и тонкой флотации объединяются в конечный концентрат. Для улучшения качества цирконового концентрата и снижения содержания в нём диоксида титана перед добавлением алкилгидроксидифосфоновой кислоты на этапе грубой флотации можно добавить 300–800 г/т гуминовой кислоты или её солей и проводить кондиционирование в течение 3 минут.

Отличительной особенностью настоящего изобретения является добавление 1-гидрокси-алкил-1,1-дифосфоновая кислота в качестве высокоселективного коллектора для циркона при флотации циркона из магнитных хвостов пляжных россыпных руд. Алкилгидроксидифосфоновая кислота содержит две фосфоновые группы (‑PO(OH)₂) в качестве анкерных функциональных групп. Её уникальная пространственная геометрия обеспечивает высокую селективность комплексообразования с ионами Zr на поверхности циркона (ZrSiO₄), в то время как комплексообразование с ионами Ti или Fe в титаносодержащих минералах чрезвычайно слабое, что приводит к селективной адсорбции на поверхности циркона.

Еще одной характерной особенностью настоящего изобретения является добавление гуминовая кислота или её соли (натриевая соль, аммониевая соль и т. д.) в качестве депрессанта для титаносодержащих минералов при преимущественной флотации циркона с использованием алкилгидроксидифосфоновой кислоты. Гуминовая кислота или её соли обладают сильной хелатирующей способностью в отношении ионов Ti, Fe и других ионов и позволяют устранить мешающее воздействие ионов металлов, таких как Mg и Ca, в пульпе, тем самым усиливая подавление титаносодержащих минералов и кварца, регулируя состояние пены, снижая механическое увлечение в пену и улучшая эффективность преимущественной флотации циркона с использованием алкилгидроксидифосфоновой кислоты.

Дозировка алкилгидроксидифосфоновой кислоты обычно составляет 400–800 г/т, предпочтительно 300–600 г/т для стадии грубой очистки и 100–200 г/т для стадии очистки с использованием поглотителя. Дозировка гуминовой кислоты или её солей предпочтительно составляет 300–800 г/т, и её можно добавлять на этапах грубой флотации, отбора или очистки. Предпочтительная флотация циркона с использованием алкилгидроксидифосфоновой кислоты в значительной степени зависит от pH пульпы, который, как правило, регулируется с помощью серной кислоты до значения pH ниже 4,2.

Были проведены лабораторные испытания с использованием метода, описанного в настоящем изобретении, на магнитных отходах из пляжной россыпной руды, содержащей 26,5% ZrO₂ и 11,5% TiO₂, с целью флотации циркона, в результате чего были получены благоприятные результаты разделения. При использовании в качестве собирателя только алкилгидроксидифосфоновой кислоты в ширококислой среде при pH ниже 4,2 уже после одной стадии грубого и одной стадии чистого флотации был получен концентрат циркона, содержащий более 61,5% ZrO₂ (содержание чистого циркона в сырье составляет 68,5% ZrO₂), при этом извлечение циркона превышало 99%, а извлечение диоксида титана составляло менее 10%. Если применить ещё одну стадию очистки, можно без труда получить цирконовый концентрат с содержанием ZrO₂ более 65%. При добавлении гуминовой кислоты или её солей в количестве 300–800 г/т на этапе грубой очистки содержание TiO₂ в полученном цирконовом концентрате снижалось с 4,4% (при использовании только алкилгидроксидифосфоновой кислоты) до уровня ниже 0,8%, при этом выход циркона остался неизменным.

Вам также могут понравиться эти продукты

Роторная дробилка

Роторная дробилка

Типы ударных дробилок Ударная дробилка — это устройство, в котором используется ударное…
Галечная мельница

Галечная мельница

Строительство дробилки для гальки В некоторых отраслях промышленности, таких как химическая,…
Copyright © 2026 Oreprocessings. Все права защищены.