Büyük Raymond Değirmeni
Büyük Raymond Değirmenine Giriş KX büyük Raymond değirmeni bir…
A konik kırıcı bir tür ikincil veya üçüncül kırma ekipmanları madencilik, taş ocağı işletmeciliği ve agrega üretiminde, büyük kayaları daha küçük ve boyutları daha tekdüze parçalara ayırmak için kullanılır.
Buna konik kırıcı çünkü kırma mekanizması şunlardan oluşmaktadır: hareket eden koni şeklindeki manto sabit bir içbükey çanak astarı. Kaya, bu iki koni şeklindeki yüzey arasında sıkıştırılarak kırılır.
Konik kırıcılar, aşağıdakilerin kırılması için yaygın olarak kullanılmaktadır:
Bunlar özellikle şu ürünlerin üretimi için uygundur: ince ve orta boy kırma taş şekli iyi olan.
Tipik bir konik kırıcı aşağıdaki parçalardan oluşur:
Şu manto hareketli koniye monte edilmiş aşınmaya dayanıklı astardır.
İşlev:
Manto zamanla aşınır ve değiştirilmesi gerekir.
Şu içbükey mantoyu çevreleyen sabit aşınma astarıdır.
İşlev:
Manto ile konkav arasındaki boşluk, boşalma boyutunu belirler.
Ana şaft, hareketli koniyi destekler.
İşlev:
Eksantrik mekanizma, konik kırıcının kalbidir.
Bir merkezden sapmış dönme ana şaftın, mantonun dairesel bir yörüngede hareket etmesine neden olur.
İçindekiler:
Eksantrik grubunu döndürmek için gerekli gücü sağlar.
Modern konik kırıcılar, aşağıdaki amaçlarla hidrolik sistemler kullanır:
Eğirme işlemi şu şekilde gerçekleşir: sıkıştırma kırma.
Çalışma adımları şunlardır:
Büyük kayalar kırıcının üst açıklığından içeri girer.
Örnek:
Malzeme kırma haznesine düşer.
Motor, eksantrik mili döndürür.
Eksantrik hareket, mantonun aşağıdakileri yapmasına neden olur:
Manto, normal bir tekerlek gibi dönmez; bir dönel dairesel hareket.
Manto, içbükey kısma yaklaştığında:
Kaya, esas olarak şu yöntemlerle kırılır:
Manto uzaklaştığında:
Boşaltma açıklığının boyutu, nihai ürünün boyutunu belirler.
Besleme Kayası
↓
┌───────────┐
│ İçbükey │
│ │
│ /\ │
│ / \ │
│ /Manto\ │
│ ↺ │
└───────────┘
Manto eksantrik olarak hareket eder
↓
Kaya sıkıştırılır
↓
Daha küçük kırılmış taşlar dışarı çıkar
Eski ama güvenilir bir tasarım.
Avantajlar:
Kullanım Alanları:
Hidrolik ayar mekanizması kullanılan modern tasarım.
Avantajlar:
Şu ülkelerde yaygındır:
Yaylı ve hidrolik sistemlerin özelliklerini bir araya getirir.
Avantajlar:
Yüksek kapasiteli işlemlerde kullanılır.
Avantajlar:
| Özellik | Çeneli Kırıcı | Konik Kırıcı |
|---|---|---|
| Eğirme aşaması | İlkokul | Ortaöğretim/Yükseköğretim |
| Öğütme yöntemi | İki çene arasındaki sıkıştırma | Manto ile konkav arasında sıkıştırma |
| Yem tanesi boyutu | Çok büyük (1.000 mm’ye kadar ve üzeri) | Orta (genellikle <300 mm) |
| Ürün şekli | Daha köşeli | Daha kübik |
| Kapasite | Yüksek | Yüksek |
| Aşınan parçalar | Çene plakaları | Mantolama ve içbükey |
Tipik bir kırma tesisi şunları kullanır:
Büyük Kaya
↓
Çeneli Kırıcı
↓
Konik Kırıcı
↓
Elektör
↓
İnce Agrega✅ Yüksek kırma verimliliği
✅ Yüksek üretim kapasitesi
✅ İyi parçacık şekli
✅ Düşük işletme maliyeti
✅ Sürekli kırma işlemi
✅ Sert kayalar için uygundur
❌ Çeneli kırıcılara göre daha yüksek ilk yatırım maliyeti
❌ Düzenli olarak astarın değiştirilmesi gerekir
❌ Çok yumuşak malzemeler için uygun değildir
❌ Daha karmaşık bakım
Bir altın cevheri işleme tesisi için yaygın bir akış şöyledir:
ROM Altın Cevheri
↓
Titreşimli Besleyici
↓
Çeneli Kırıcı
↓
Konik Kırıcı
↓
Bilyalı Değirmen
↓
Yerçekimi Konsantrasyonu / Flotasyon
↓
Altın Geri KazanımıKonik kırıcının görevi, çeneli kırıcıdan çıkan ürünü, bilyalı değirmende öğütmeye uygun daha küçük parçacıklara indirgemektir.
| Model | Yem Boyutu | Kapasite |
|---|---|---|
| Küçük konik kırıcı | 50–100 mm | 10–50 ton/saat |
| Orta boy konik kırıcı | 100–200 mm | 50–300 ton/saat |
| Büyük konik kırıcı | 200–350 mm | 300–1000+ ton/saat |
English English 
Spanish
Russian
Arabic
Swahili
French
Turkish
Portuguese
Korean
Japanese
German
Italian