Recuperación de azufre a partir de residuos de plomo y zinc

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Recuperación de azufre a partir de residuos de plomo y zinc

Recuperación de azufre a partir de residuos de plomo y zinc

En varios emplazamientos de residuos de flotación de plomo y zinc situados en el oeste y el norte de la provincia de Guangdong, se utiliza la separación por gravedad mediante canal en espiral para recuperar pirita de los residuos. La composición mineral, el análisis monomineral de la pirita, el análisis multielemental y el análisis por tamiz de los residuos de flotación de plomo y zinc del norte y el oeste de Guangdong se muestran en las tablas 4-49 a 4-52, respectivamente.

Tabla 4-49: Composición mineral

Residuos de plomo y zinc del norte de GuangdongResiduos de plomo y zinc del oeste de Guangdong
Pirita con pequeñas cantidades de galena y esfaleritaPirita con pequeñas cantidades de minerales de plomo y zinc, hematita y limonita
Minerales de ganga, principalmente sericita, cuarzo, calcita y clorita, con pequeñas cantidades de dolomita, etc.Minerales de ganga: cuarzo, feldespato, caolín, sericita, dolomita, calcita, etc.

Tabla 4-50: Análisis de un solo mineral de la pirita del norte de Guangdong (%)

ComponenteSFePbZnCuTotal
Fracción másica52.7343.350.490.0710.00596.85

Tabla 4-51: Análisis multielemental de los residuos de plomo y zinc del norte de Guangdong (%)

ComponenteSComoSiO₂Al₂O₃CaOAg (g/t)
Fracción másica30.50.2116.332.807.2164.0

Tabla 4-52: Resultados del análisis granulométrico

Fracción granulométrica/mmla parte norte de la provincia de Guangdongla parte occidental de la provincia de Guangdong
 Rendimiento/%Calidad/%Tasa de distribución/%Rendimiento/%Calidad/%Tasa de distribución/%
+0.27.0614.853.73 一一
-0.20+0.1027.0023.2222.317.162.320.71
-0.10+0.07612.2533.5414.6230.1814.3718.68
-0.076+0.04318.8735.9224.1224.5531.8533.68
-0.043+0.0306.0838.858.4117.6532.8524.96
-0.03028.7426.2126.8120.4624.9321.97
Total100.0031.46100.00100.0023.22100.00

Las pruebas han demostrado que, tras una única pasada de los residuos de plomo y zinc por una rampa en espiral (flujo del proceso mostrado en la figura 4-33), se obtiene un concentrado de pirita con una ley de 39,75%–44,80% y una recuperación de 58%–74%.

Figura 4-33: Flujo del proceso de separación mediante tolva en espiral

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