Su dispositivo de agitación y aireación consta de 12 varillas redondas inclinadas, de ahí el nombre de “máquina de flotación de varillas”. La estructura de esta máquina se muestra en la figura 12-10.
La máquina de flotación de tipo varilla se divide en dos tipos: la celda de flujo directo y la celda de succión. La celda de flujo directo está equipada con un eje hueco (eje principal), un rotor de tipo varilla, un saliente y un estabilizador de flujo en forma de arco. La celda de flujo directo no puede extraer la pulpa del fondo y solo sirve para la flotación; también se denomina celda de flotación.
La máquina de flotación de tipo varilla XJB es similar a la máquina de flotación australiana de tipo Warman.
(1) Estructura y principio de funcionamiento de la máquina de flotación de varillas XJB
Su dispositivo de agitación y aireación consta de 12 varillas redondas inclinadas, de ahí el nombre de “máquina de flotación de varillas”. La estructura de esta máquina se muestra en la figura 12-10.
La máquina de flotación de tipo varilla presenta dos tipos: la celda de flujo directo y la celda de succión. La celda de flujo directo está equipada con un eje hueco (eje principal), un rotor de tipo varilla, un saliente y un estabilizador de flujo en forma de arco. La celda de flujo directo no puede extraer la pulpa del fondo y sirve únicamente para la flotación; también se denomina celda de flotación. La celda de succión está equipada con un impulsor de succión de pulpa instalado debajo del rotor de varillas, que puede extraer la pulpa del fondo como una bomba centrífuga. Se instala una celda de succión en el punto de alimentación de cada operación, como el desbaste, la limpieza y el barrido.
Cuando la célula de flujo directo está en funcionamiento, la rotación del rotor de varillas inclinadas situado debajo del eje hueco provoca que la pulpa sea expulsada con fuerza hacia el fondo y alrededor de la célula formando un ángulo cónico determinado, creando así una presión negativa bajo el rotor de varillas inclinadas. A continuación, se aspira aire exterior a través del eje hueco. Bajo la acción del rotor de varillas inclinadas, la pulpa y el aire se mezclan a fondo, mientras que la corriente de aire se fragmenta y se dispersa en finas burbujas. El saliente actúa como guía, dirigiendo rápidamente la mezcla de pulpa y aire hacia el fondo de la celda. Tras ser estabilizada por el estabilizador de flujo en forma de arco, la mezcla se desplaza hacia la periferia de la celda y se distribuye uniformemente por toda ella, mientras que el flujo giratorio de pulpa y aire se transforma en un flujo casi radial. A continuación, la pulpa estabilizada gira desde el fondo y asciende lentamente hacia la superficie del líquido. De este modo, la mezcla de pulpa y aire sigue una trayectoria de flujo especial en forma de “W” en el interior de la celda, lo que hace que la superficie de la pulpa sea relativamente estable. Las burbujas mineralizadas ascienden hasta la zona de espuma y se extraen como producto de espuma.

Figura 12-10. Estructura del modelo XJB-10 de tipo varilla máquina de flotación
1—Eje principal; 2—Rotor de varillas inclinadas; 3—Saliente; 4—Estabilizador de flujo; 5—Tubo guía de la pulpa; 6—Placa base
(2) Características principales
La característica principal de la máquina de flotación de tipo varilla es que el conjunto de agitador de aireación está formado por un rotor de varillas inclinado, un saliente y un estabilizador de flujo en forma de arco.

Figura 12-11. Características estructurales de la máquina de flotación de tipo varilla
(a) Rotor de varillas inclinadas; (b) Saliente y estabilizador de flujo en forma de arco
Dado que este agitador evita la acumulación de arena en el fondo de la celda y presenta muy pocas zonas muertas, se aprovecha al máximo el volumen de la celda, lo que mejora significativamente la eficiencia volumétrica. Dado que la pulpa aireada sigue una trayectoria de flujo en forma de W, se puede reducir la profundidad de instalación del rotor de varillas en la celda. Esto no solo facilita el reinicio tras paradas prolongadas, sino que también contribuye a aumentar la aireación, reducir el consumo de energía y mejorar el rendimiento técnico de la máquina de flotación.
Además, esta máquina de flotación presenta las ventajas de una estructura sencilla, un funcionamiento y un mantenimiento sencillos, una elevada dispersión de las burbujas, un contacto más frecuente entre la pulpa y el aire, una mezcla uniforme y una velocidad de flotación elevada.
La máquina de flotación de tipo varilla XJB es adecuada para concentradoras de pequeño y mediano tamaño que procesan minerales metálicos de alta densidad y grano grueso. Se puede utilizar en diversas operaciones de flotación y resulta especialmente eficaz para la separación de plomo, zinc, cobre, molibdeno, azufre y arena de sílice. Sus prestaciones técnicas se recogen en la tabla 12-9.
Ejemplo del significado de la denominación del modelo:
XJB‑10D
X – Máquina de flotación
J – Agitación mecánica
B – Tipo de varilla
10 – Volumen de la celda: 1,0 m³
D – Raspado de espuma por una sola cara
(En el caso del raspado de espuma a doble cara, no se añade ninguna letra después del modelo.)
Tabla 12-9 Rendimiento técnico de la máquina de flotación de tipo varilla XJB
| Modelo | XJB-10 (XJB-10D)① | XJB-20 (XJB-20D)① | XJB-40 (XJB-40D)① | ||||
| Especificaciones / m³ | 1 | 2 | 4 | ||||
| Conjunto del depósito | Célula de flotación | Ranura de inhalación | Célula de flotación | “Ranura de succión” | Célula de flotación | Ranura de succión | |
| Dimensiones de la pared interior de la ranura (longitud × anchura × altura) / mm × mm × mm | 1300×1300×680 | 1750×1750×700 | 2200×2200×800 | ||||
| Diámetro de la rueda (mm) | Rueda de flotación | 410 | uno | 540 | uno | 700 | uno |
| Rueda de succión de lechada | uno | 400 | uno | 450 | uno | 510 | |
| Holgura /mm | Entre la máquina de flotación y el jefe | 25-30 | 20~25 | 35~45 | 30~40 | uno | uno |
| Entre la rueda de succión de lodos y el chasis | uno | 5~10 | uno | 8~18 | uno | uno | |
| velocidadRed · min⁻¹ | Eje principal | 410 | 440 | 360 | 280 | ||
| Rascador | 17;22 | 12.5(16) | uno | ||||
| Capacidad de procesamiento (caudal de la suspensión) / m³ ·min- | 1.5~1.7 | 1.5~4 | 2-4 | ||||
| Dimensiones totales/mm | largo | uno | |||||
| ancho | 1684 | 2173 | uno | ||||
| alto | 1906 | 2142 | uno | ||||
| Para su uso con el motor eléctrico del eje principal | Modelo | Y132M₂-6 | Y132S-4 | Y160L-6 | Y180L-6 | dos | |
| Potencia/kW | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | ||
| Número de unidades | Una unidad por ranura | Una unidad por ranura | Una unidad por ranura | Una unidad por ranura | uno | ||
| Para el motor eléctrico del rascador | modelo | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90L-6 | uno | ||
| Potencia / kW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | uno | |||
| Número de unidades | Una unidad por columna | Una unidad por columna | uno | ||||
| Número de plano general | A199P(A117P) | A106P(A127P) | uno | ||||
| Instrucciones | Este equipo se divide en rascadores de espuma de una sola cara (XJB-10D, A117P) y rascadores de burbujas de doble cara (XJB-10, A99P). | Este equipo se divide en rascadores de burbujas unilaterales (XJB-20D, A127P) y rascadores de burbujas de doble cara (XJB-20, AI06P) | uno | ||||
Los datos que figuran en ① corresponden al raspado unilateral de espuma; cada par de tanques incluye un tanque de flotación y un tanque de succión.