La verticale diaphragme de séparation présente une faible capacité de classification, et la zone proche du diaphragme devient une zone de rétention (ou zone morte) pour les corps de broyage, ce qui limite leur impact et leur action de broyage. La cloison inclinée, inventée à l’étranger, utilise l’inclinaison de la cloison par rapport à l’axe du broyeur pour modifier la trajectoire des corps de broyage à l’intérieur du broyeur, ce qui permet de surmonter l’effet de retenue de la cloison verticale sur les corps de broyage et d’améliorer l’efficacité de l’impact et du broyage. Cependant, ce type de diaphragme a un faible effet de classification sur la matière, et pendant le fonctionnement du broyeur, la matière a tendance à migrer entre les compartiments avant et arrière, ce qui nuit à la stabilité des conditions de broyage à l’intérieur du broyeur. De plus, ce diaphragme incliné exerce un effet de poussée sur le matériau, en particulier sur celui situé dans le compartiment arrière, ce qui est défavorable à la broyage fin dans les broyeurs de faible longueur.

Le diaphragme de classification semi-incliné a été conçu pour pallier les inconvénients des diaphragmes verticaux et entièrement inclinés. Il élimine les défauts de ces deux types de diaphragmes et permet d'augmenter la production tout en réalisant des économies d'énergie.

La figure 2.23 présente la structure d'un broyeur tubulaire équipé d'un diaphragme de classification semi-incliné.

Le diaphragme semi-incliné se compose d'une plaque à grille semi-inclinée et d'une plaque pleine semi-inclinée, entre lesquelles sont installés un cône de décharge et une plaque de levage équipée d'un tamis. Ce type de diaphragme présente les caractéristiques suivantes :

(1) Le mouvement des corps de broyage à l'intérieur du broyeur combine à la fois des mouvements longitudinaux et transversaux. Le diaphragme semi-incliné fait passer l'état de fonctionnement d'une partie des corps de broyage d'un mouvement en cascade à un mouvement en chute libre, ce qui permet d'éliminer efficacement la zone morte (zone de rétention) des corps de broyage à l'intérieur du broyeur, d'augmenter la fluidité des corps de broyage, et, par conséquent, de renforcer l’impact et l’action de broyage des corps, améliorant ainsi la capacité de broyage du broyeur.

(2) La membrane de ce broyeur est une garniture de classification à double couche. Après avoir été tamisé par la grille semi-inclinée, le matériau pénètre dans la membrane à double couche, où il est à nouveau classé par la plaque de levage équipée d’un tamis. Les particules grossières sont renvoyées vers le compartiment avant, tandis que les particules fines pénètrent dans le compartiment arrière, ce qui améliore la capacité de broyage du broyeur.

Un essai industriel a été mené dans une usine donnée à l'aide d'un broyeur à ciment en circuit ouvert de Φ1,83 m × 8,046 m. Après près d'un an d'essais, des résultats positifs ont été obtenus en termes d'augmentation de la production et d'économies d'énergie. Les données d'essai sont présentées dans le tableau 2.7.

Tableau 2.7 Données d'essais industriels concernant le diaphragme de classification semi-incliné

Grâce à l'installation d'une plaque de séparation semi-inclinée, le rendement d'un broyeur à ciment en circuit fermé de φ2,2 m × 6,5 m dans une certaine usine a augmenté de 401 TP3T, tandis que la consommation d'énergie a diminué de 291 TP3T.