レイモンドミルの概要

Kxレイモンドミルは、KENEX Mining Machinery社が従来のペンデュラムミルをベースに開発・改良を重ねてきた主力製品であり、50年にわたる業界のノウハウが凝縮されています。 中細粉（80～400メッシュ）の粉砕分野において、ボールミルよりも低消費電力、超微粉砕機よりも高い生産効率、縦型ローラーミルよりも低い投資コストという、卓越した利点を備えています。 均一な中細粉（D97 < 325メッシュ、粒子径 < 2 μm、含有量 < 10%）を生産します。 モース硬度7以下、含水率6%以下の非金属鉱物の粉砕に適しており、鉱業、建築資材、化学工学、冶金、環境保護、その他の産業で広く使用されています。.

GKの構成と構造 レイモンド・ミル

の特長と利点 レイモンド・ミル

コンパクトなデザイン
垂直構造、シンプルな構造、そしてコンパクトな設置面積――ボールミルに比べ、床面積が50%以上も削減されています。.

高効率・省エネ
ダブルサイクロン集塵装置を搭載しており、シングルサイクロン設計に比べて集塵効率が10～15%向上しています。ボールミルと比較して、総エネルギー消費量は30～40%削減されています。.

正確かつ制御しやすい
製品の細かさは80メッシュから400メッシュまで精密に調整可能で、安定した生産量と均一な粒子径を実現します。325メッシュまでのふるい残分率は95%以上です。.

環境に優しい
負圧密閉構造により、騒音や粉塵の漏れを効果的に抑制します。2段階の集塵システムを搭載しており、排気中の粉塵濃度は10 mg/m³以下です（中国国家規格GB 16297-1996では、重点地域において30 mg/m³以下と規定されています）。.

耐摩耗性があり、コストパフォーマンスに優れている
粉砕ローラーおよびリングは、100Cr6またはC45の高マンガン鋼／合金鋼で製造されており、長寿命を実現しています。導入コストは、縦型ローラーミルのわずか3分の1です。.

レイモンドミルのプロセスフロー

プロセスフロー図

原料 → 破砕機 → エレベーター → フィーダー → レイモンドミル → サイクロン集塵機 → パルスジェット式バッグフィルター → 完成品の包装

詳細なプロセス説明

原材料の取り扱い

大きな原料は、まず破砕機（通常はジョークラッシャー）で、製粉機の供給要件（35 mm以下）を満たすサイズに破砕されます。原料の含水率が6%を超える場合は、乾燥処理（自然乾燥または乾燥機による乾燥）が必要となります。.

原料が適切に準備された後、バケットエレベーターによって垂直方向に搬送され、バッファ貯蔵用の貯蔵ホッパーへと送られます（水平方向の搬送はベルトコンベアを使用して行うことも可能です）。 その後、フィーダー（通常は振動フィーダーまたはベルトフィーダー）が、原料をレイモンドミル本体へ均一かつ連続的、定量的に供給します。原料の純度に対して厳しい要件がある場合は、原料がミルに入る前に、磁気分離機や振動ふるいなどの装置を使用して不純物を除去し、精製を行うことができます。.

粉砕・分級

材料が本体に入ると、底部の回転するショベルブレードによってすくい上げられ、粉砕ローラーと粉砕リングの間に形成された材料層へと投げ込まれます。 同時に、スパイダーフレームに取り付けられた粉砕ローラーが主軸とともに回転し、遠心力によって粉砕リングに強く押し付けられ、原料を粉砕・研磨します。.

粉砕された粉末は、ファンによって発生した上昇気流に乗って、上部の分級機へと運ばれ、そこで分離が行われます：

• 規格に適合した微粉末 気流とともに分類ホイールを通過し、気体と固体の分離を行う回収システムへと流入する。.
• 規格外粗粉 は、分級機のブレードによって捕捉され、重力によって再粉砕ゾーンへと落下し、再粉砕されることで、閉回路サイクルを形成する。.

可変周波数駆動装置を備えたPLC制御盤を使用して、分級機の回転数とシステムの風量を調整します：

• 選別機の速度が速いほど、粒度は細かくなり、速度が遅いほど、粒度は粗くなります。.
• 空気流量が大きいほど、微細な粉末の通過量が増え、生産量も増加します。一方、空気流量が小さいほど、微細な粉末が本体内に残留し、生産量は減少します。.

集塵・除塵

この集塵システムは、サイクロン集塵機とパルスジェット式バッグフィルターで構成されています。サイクロン集塵機は一次集塵装置として機能し、完成した微粉末（>10 μm）の80～95%を捕捉します。 パルスジェット式バッグフィルターは、二次集塵および除塵装置として機能し、残留粉塵（特に10 μm未満の超微細粉末）を回収するとともに、排ガスを浄化します。完成品の粉末の総回収率は高く（>99.9%）、排出濃度は低くなっています（≤10 mg/m³）。 浄化された排ガスはファンによって排出される。.

完成品の包装

回収された完成粉末は、排出バルブから排出され、搬送装置を介して完成品サイロへと運ばれます。その後、自動包装機によって計量・包装されるか、あるいはバルク状態で保管・輸送されます。 さらなる付加価値が必要な場合は、本システムに改質機、造粒機、磁気分離機、あるいは粉末の表面改質、成形、精製などの深加工を行うその他の装置を装備することも可能です。.

レイモンドミルに関するよくある質問

適切なものを選ぶ方法 レイモンドミル?

• 標準的な運転条件： 一般的な80～400メッシュの用途であれば、標準モデルで十分です。具体的なモデルやプロセスは、お客様の実際の稼働条件に合わせてカスタマイズする必要があります。.
• 小規模またはスペースが限られている場合： 小型モデルのレイモンドミルをお選びください。これらの機種は、シングルサイクロン方式を採用しており、構造がシンプルで、設置面積が小さく、導入コストも抑えられています。.
• 大規模な産業プロジェクト： 大型モデルのレイモンドミルをお選びください。これらの機種は、複数の粉砕ローラー（4本以上）を備え、粉砕効率が高く、安定した運転を実現する一体鋳造の基礎ベースを採用しています。.
• 仮設の生産ライン： 移動式レイモンドミルをお選びください。機械全体が一体型のベースに搭載されているため、コンクリートの基礎工事は不要です。吊り上げて所定の位置に設置すれば、すぐに稼働を開始できるため、設置が簡単で、場所の移動も柔軟に行えます。.
• 感熱性材料： 高温・可燃性の原料には、防爆仕様の開放回路式レイモンドミルをお選びください。粉砕された原料は、分級や再循環を行うことなく、1回の通過で迅速に排出されます。本装置には、静電気防止フィルターバッグ、防爆用リリーフバルブ、防爆モーター、および窒素保護システムが装備されており、安全な生産を確保します。.
• その他の動作条件： 特殊な材料（例：水酸化カルシウム、炭化ケイ素）やプロセス（例：砂と粉末の同時製造）には、カスタマイズされたレイモンドミルが必要となります。 その例としては、消石灰用ミル向けの付着防止設計、炭化ケイ素用ミル向けの耐摩耗性補強、および砂と粉末の両方を生産するデュアル出力機などが挙げられます。特別なカスタマイズのご要望がございましたら、弊社までお問い合わせください。.

複数のレイモンドミルを並列に配置するのは、どのような場合に適しているのでしょうか？

「ミル並列運転」とは、2台以上の中小規模のレイモンドミルを同時に稼働させ、台数による積み上げ効果を通じて生産能力を拡大することを指します。その利点としては、中小規模のユニットにおけるコスト削減、段階的な投資、市場の需要に応じた柔軟な稼働・停止、生産能力や製品種類の調整が可能であること、および他のユニットに影響を与えることなく単一ユニットのメンテナンスが行えることが挙げられます。 デメリットとしては、設置面積が広くなること、単位エネルギー消費量がわずかに高くなること、レイアウトが複雑になることが挙げられます。この構成は、投資予算が限られている場合、生産能力の需要が変動する場合、製品の要件に柔軟性が必要な場合、およびプロジェクトの拡張が想定される場合に適しています。.

レイモンドミルでは、粗い粉末（80メッシュ以下）を粉砕できますか？

レイモンドミルでは、粗い粉末（80メッシュ以下）を効率的に粉砕することはできません。このような運転を行う場合、ファンの回転数を下げなければならないため、材料が粉砕室内に滞留し、効率が低下してしまいます。粗い粉末の製造には、一般的に低コストの粉砕機が好まれます。.

レイモンドミルで超微細粉末（400メッシュ以上）を粉砕することは可能ですか？

一般的に、400メッシュを超える超微粉末の製造にレイモンドミルを使用することは推奨されません。細度が高くなるにつれてエネルギー消費量が指数関数的に増加し、処理能力も著しく制限されるためです。 通常は、超微粉砕ミルが推奨されます。すでにレイモンドミルをお持ちの場合は、超微粉用分級機を後付けすることで、細度を600メッシュまで拡張することは可能ですが、効率的な粉砕範囲は依然として400メッシュ前後にとどまります。.

レイモンドミルで石英を粉砕することはできますか？

はい、しかし経済的ではありません。石英の粉砕には、一般的にボールミルが好まれます。石英のモース硬度は7であり、これはレイモンドミルの上限値にあたります。石英を粉砕すると、粉砕ローラーやリング、その他の摩耗部品の摩耗が加速し、交換のための頻繁な稼働停止や、メンテナンスコストの増加につながります。.

「4Rレイモンドミル」には、4つの粉砕ローラーが付いているのでしょうか？

型番の「R」は「ローラー」を意味しますが、その数字（例：4R）はローラーの数を直接表しているわけではありません。 この数字は、装置の性能レベルを示しています。例えば、4R3220レイモンドミルは中小型のモデルであり、通常3～4個の粉砕ローラーを備えています。.

レイモンドミルのメーカーで、どこがおすすめですか？

レイモンドミルを選定する際は、まず粉砕効率と粒度制御を確認してください。特に、粉砕ローラーやリングの材質、および分級機の精度に細心の注意を払ってください。次に、運転の安定性とメンテナンスコストを評価してください。摩耗部品の寿命が長いほど、連続生産が確保されます。 最後に、環境規制への適合性と自動化レベルを検討してください。国の粉塵排出基準（≤30 mg/m³）を満たしている必要があります。.