
Использование более концентрированной пульпы целесообразно при условии, что это не ухудшает селективность и рабочие условия. Чем выше концентрация пульпы, тем меньший объем флотационной установки требуется на производственной площадке и тем меньше требуется реагентов. Большинство флотационных операций на производстве осуществляется с пульпами с массовой долей 25% и 40%; в особых случаях концентрация пульпы может варьироваться от максимального значения 55% до минимального — 8%. Как правило, для руд с высокой степенью глинистости следует использовать более разбавленную пульпу, тогда как для крупнозернистых руд предпочтительна более концентрированная пульпа.
В ходе мелкомасштабных флотационных испытаний, когда твердые частицы удаляются вместе с пеной, для поддержания уровня пульпы добавляется вода, что приводит к снижению концентрации пульпы. Это изменение также влияет на массовую долю всех реагентов и на свойства пенного продукта.
Флотация, как правило, проводится при комнатной температуре — от 15 до 30 °C. При использовании жирных кислот в качестве коллекторов для флотации несульфидных руд (таких как железная руда, флюорит и шеелит) часто применяется нагрев паром или горячей водой. В последние годы для отделения смешанных сульфидных концентратов с целью повышения эффективности отделения иногда применяется флотация с подогревом. В таких случаях необходимо проводить испытания по определению температуры флотационной пульпы.
Время флотации, как правило, можно измерить в ходе испытаний при различных условиях; поэтому время флотации следует фиксировать для каждого испытания. Однако после выбора условий флотации можно провести испытание для проверки времени флотации. В этот момент слив с флотационной ванны можно осуществлять поэтапно через разные промежутки времени. Время снятия пены может составлять 2 минуты, 3 минуты, 5 минут и т. д. до завершения флотации. Результаты испытаний наносятся на график в виде кривой, где по оси x откладывается время флотации (мин), а по оси y — коэффициент извлечения (накопительный) и содержание металла (накопительное). По кривой можно определить время флотации, необходимое для достижения определенного коэффициента извлечения. Одновременно с этим можно разделить этапы грубой и чистой флотации на основе кривой кумулятивной содержательности, при этом точкой раздела служит точка, в которой содержательность значительно снижается.
Для дальнейшей очистки чернового концентрата, полученного в процессе черновой обогащения, требуется малообъемная флотационная машина. Количество операций дообогащения обычно составляет 1–2, но иногда может достигать 7, например, при дообогащении флюорита и графита. При обогащении, как правило, не добавляют сборщики и вспениватели, однако необходимо тщательно контролировать рН пульпы. В некоторых случаях требуются ингибиторы, десорберы или даже специальная обработка пульпы перед обогащением; время обогащения зависит от конкретных обстоятельств.
Если массовая доля продукта обогащения чрезмерно разбавлена или если объем пульпы превышает производительность флотационной машины, пенный продукт можно предварительно осадить. Избыток воды можно удалить с помощью медицинского шприца, а удаленную воду собрать в промывочную бутыль для использования в качестве промывочной воды для грубого концентрата, поступающего в флотационную машину, и в качестве подпиточной воды для флотации.