Çene Kırıcı Nedir?

A çene kırıcı en yaygın ve önemli olanlardan biridir birincil kırıcılar madencilik, taş ocağı işletmeciliği ve agrega sektörlerinde kullanılır. Temel amacı şudur: büyük kayaları ve cevheri daha küçük parçalara ayırmak daha ileri işlemlerden önce.

Bir çeneli kırıcı şu şekilde çalışır: mekanik çene: bir sabit çene ve bir hareketli çene, aralarında güçlü bir basınç uygulayarak malzemeleri kırar basınç kuvveti.

Tipik kullanım alanları:

• Altın cevherinin kırılması
• Bakır cevherinin kırılması
• Demir cevheri kırma
• Kireçtaşı kırma
• Granit ve bazalt kırma
• İnşaat agregası üretimi

Tipik bir madencilik süreci şöyledir:

Maden Çıkışı (ROM) Cevheri
 ↓
 Çeneli Kırıcı
 ↓
   İkincil Kırıcı
 ↓
 Öğütme Değirmeni (Bilyalı Değirmen / Islak Tava Değirmeni)
 ↓
 Mineral Ayırma
 ↓
   Nihai Ürün

---

1. Bir’in Temel Yapısı Çeneli Kırıcı

Bir çeneli kırıcı temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:

1. Yem Açıklığı

Ham cevherin girdiği üst açıklık.

Örnek:

• Patlatma sonucu ortaya çıkan büyük kayalar:
  • 500 mm
  • 800 mm
  • hatta >1000 mm

besleme açıklığından içeri girin.

Açıklığın boyutu, kırıcının kabul edebileceği maksimum kaya boyutunu belirler.

Örnek:

PE 600 × 900 çeneli kırıcı

anlamı şudur:

• Besleme açıklığı genişliği = 600 mm
• Besleme açıklığı uzunluğu = 900 mm

---

2. Sabit Çene Plakası

Sabit çene, kırıcı şasisine monte edilmiştir.

İşlevi:

• Sert bir kırma yüzeyi sağlar
• Hareket eden çeneden gelen kuvveti alır
• Kayayı kırmaya yardımcı olur

Çene plakası genellikle şu malzemeden yapılır:

• Yüksek manganezli çelik
• Yüksek kromlu alaşımlı çelik

çünkü ciddi bir aşınmaya maruz kalır.

---

3. Hareketli Çene Plakası

Hareketli çene, eksantrik miline bağlıdır.

İleri geri hareket ediyor.

Hareket:

Açık konum:

Sabit Çene Hareketli Çene

| /
| /

 Kaya


Kapalı konum:

| |
|  Kırılmış    |
|    Kaya     |

Hareketli çene sabit çeneye yaklaştığında, kaya sıkıştırılır ve kırılır.

---

4. Eksantrik Mil

Eksantrik mil, çeneli kırıcının kalbidir.

Motordan gelen dönme hareketini, hareketli çenenin ileri-geri hareketine dönüştürür.

Mil merkezi kaymış durumdadır:

Normal mil:

 O
 |
 |
 O


Eksantrik mil:

 O
 \
 O

Döndüğünde, hareketli çene ileri ve geri hareket eder.

---

5. Volan

Büyük bir volan, dönme enerjisini depolar.

İşlevler:

• Ezme işlemini kolaylaştırır
• Motor yükündeki dalgalanmaları azaltır
• İstikrarlı çalışmayı sağlar

Çünkü kırma işlemi aralıklı olarak gerçekleşir:

Sıkıştır → Bırak → Sıkıştır → Bırak

volan, hareketin kesintisiz bir şekilde devam etmesini sağlar.

---

6. Geçiş Plakası

Toggle plakası, hareketli çene ile kırıcı şasisi arasında yer almaktadır.

İşlevler:

1. Ezme kuvvetini aktarır

Hareketli çeneyi sabit çeneye doğru iter.

2. Güvenlik önlemleri

Ezilmez bir malzeme girerse:

Örnek:

• Çelik parça
• Çok sert kaya

Toggle plakası ilk olarak kırılabilir ve böylece pahalı bileşenleri koruyabilir.

---

Çene Kırıcı Nasıl Çalışır?

Eğirme işlemi dört ana aşamadan oluşur:

---

1. Adım: Besleme

Üstten büyük kayalar giriyor.

Örnek:

Ham kaya boyutu:
800 mm

Kaya, kırma haznesine düşer.

---

2. Adım: Sıkıştırma ve Kırma

Motor, eksantrik mili döndürür.

Hareketli çene, sabit çeneye doğru hareket eder.

Kaya sıkıştırılır:

Hareketli Çene →  KAYA  ← Sabit Çene

 ↓

 Kırma

Uygulanan kuvvet, kayanın mukavemetini aşmaktadır.

Kaya parçalanır.

---

Eğirme işlemi esas olarak şunları kullanır: basınç:

• Yüksek kuvvet
• Küçük temas alanı
• Kaya üzerinde yüksek gerilim

Kaya içten çöküyor ve çatlaklar oluşuyor.

---

3. Adım: Tahliye Hareketi

Kırma işlemi tamamlandıktan sonra, hareketli çene geri çekilir.

Öğütülmüş malzeme aşağıya doğru düşer.

Boşaltma açıklığı, nihai boyutu belirler.

Örnek:

CSS (Kapalı Yan Ayarı) durumunda:

CSS = 100 mm

o zaman çarpım yaklaşık olarak şöyledir:

<100 mm

---

4. Adım: Sürekli Kırma

Döngü tekrarlanır:

Besleme
 ↓
Sıkıştırma
 ↓
Eğirme
 ↓
Serbest Bırakma
 ↓
Boşaltma
 ↓
Tekrarla

Saatte binlerce döngü gerçekleşir.

---

Çeneli Kırıcı Türleri

İki ana tasarım vardır:

---

1. Tek Kol Çeneli Kırıcı

En yaygın tür.

Yapı:

Motor
 |
Eksantrik Mil
 |
Hareketli Çene
 |
Mafsal Plakası

Özellikler:

Avantajlar:

• Sade tasarım
• Daha düşük ağırlık
• Daha düşük bakım maliyeti
• Orta düzeyde kırma işlemleri için uygundur

Dezavantajları:

• Daha fazla dikey hareket
• Çene plakalarında daha fazla aşınma

Yaygın kullanım:

• Küçük ve orta ölçekli madenler
• Beton santralleri

---

2. Çift Kol Çeneli Kırıcı

İki adet açma-kapama plakası kullanır.

Yapı:

          Hareketli Çene

 |
 Aç/Kapat
 Aç/Kapat

 |
 Çerçeve

Avantajlar:

• Daha yüksek ezme kuvveti
• Çok sert kayalar için daha uygun
• Daha dayanıklı

Dezavantajları:

• Daha ağır
• Daha pahalı
• Daha fazla bakım gerektirir

Kullanım amaçları:

• Büyük ölçekli madencilik faaliyetleri
• Sert kaya kırma

---

Çeneli Kırıcı Kırma Mekanizması

Bir çeneli kırıcı, üç ana kırma işlemini kullanır:

1. Sıkıştırma

Egemen güç.

Örnek:

İki levha arasında sıkışmış bir kaya.

Levha → Kaya ← Levha

Kaya kırılır

---

2. Bükme

Kaya, kırılana kadar bükülür.

---

3. Kesme

Çene plakaları arasındaki kayma hareketi, ek kırma kuvveti oluşturur.

---

Önemli Çeneli Kırıcı Parametreleri

1. Yem Boyutu

Kırıcıya giren maksimum kaya boyutu.

Örnek:

Besleme boyutu:
<750 mm

---

2. Deşarj Boyutu (CSS)

Alt kısımdaki çeneler arasındaki mesafe.

Daha küçük CSS:

→ daha küçük ürün

Daha büyük CSS:

→ daha büyük ürün

---

3. Kapasite

Ölçü birimi:

• saat başına ton (t/h)

Örnek:

Küçük kırıcı:

10–50 ton/saat

Büyük kırıcı:

500–2000 ton/saat

---

4. Azaltma Oranı

Besleme boyutuyla ürün boyutu arasındaki oran.

Formül:

Küçültme Oranı =
Girdi Boyutu / Çıktı Boyutu

Örnek:

Besleme:

600 mm

Ürün:

100 mm

Azaltma oranı:

600 ÷ 100 = 6:1

Tipik çeneli kırıcı:

3:1 ila 8:1

---

Çeneli Kırıcıların Avantajları

✅ Basit yapı
✅ Yüksek güvenilirlik
✅ Düşük işletme maliyeti
✅ Çok büyük kayaları kaldırabilir
✅ Sert malzemeler için uygundur
✅ Kolay bakım
✅ İyi enerji verimliliği

---

Dezavantajlar

❌ Ürünün şekli düzensiz olabilir
❌ Çok ince toz üretilemez
❌ Aşınan parçaların değiştirilmesi gerekiyor
❌ Titreşim yaratır
❌ Islak ve yapışkan kil malzemeler için uygun değildir

---

Çeneli Kırıcı vs Konik Kırıcı

Özellik	Çeneli Kırıcı	Konik Kırıcı
Eğirme aşaması	İlkokul	Ortaöğretim/Yükseköğretim
Öğütme yöntemi	Sıkıştırma	Sıkıştırma + sıkma
Yem tanesi boyutu	Çok büyük	Orta
Ürün boyutu	Kaba	Tamam
Maliyet	Alt	Daha yüksek
Bakım	Basit	Daha karmaşık
En uygun olduğu durumlar	İlk kırma	Son şekillendirme

---

Örnek: Altın Cevheri İşleme Tesisi

Tipik bir altın bitkisi:

Büyük Altın Cevheri
 |
 ↓
 Çeneli Kırıcı
(800 mm → 100 mm)
 |
 ↓
 Konik Kırıcı
(100 mm → 20 mm)
 |
 ↓
 Islak Tava Değirmeni / Bilyalı Değirmen
(20 mm → ince toz)
 |
 ↓
 Yerçekimi Ayırma
 |
 ↓
 Altın Konsantresi