

A trituradora de mandíbulas es uno de los más comunes e importantes trituradoras primarias utilizado en la minería, la explotación de canteras y la industria de los áridos. Su finalidad principal es triturar rocas grandes y mineral para convertirlos en trozos más pequeños antes de su posterior procesamiento.
Una trituradora de mandíbulas funciona como una mandíbula mecánica: una mandíbula fija y otra móvil trituran los materiales entre sí ejerciendo una fuerte fuerza de compresión.
Aplicaciones habituales:
Un proceso típico de minería es el siguiente:
Mineral tal y como sale de la mina (ROM)
↓
Trituradora de mandíbulas
↓
Trituradora secundaria
↓
Molino (molino de bolas / molino de bandeja húmedo)
↓
Separación de minerales
↓
Producto final
Una trituradora de mandíbulas se compone principalmente de las siguientes piezas:
La abertura superior por donde entra el mineral en bruto.
Por ejemplo:
introducir por la abertura de alimentación.
El tamaño de la abertura determina el tamaño máximo de las rocas que puede admitir la trituradora.
Por ejemplo:
Trituradora de mandíbulas PE 600 × 900
significa:

La mandíbula fija está fijada al bastidor de la trituradora.
Su función:
La placa de la mandíbula suele estar fabricada con:
porque sufre un desgaste considerable.
La mandíbula móvil está conectada al eje excéntrico.
Se mueve de un lado a otro.
Movimiento:
Posición abierta:
Mandíbula fija Mandíbula móvil
| /
| /
Roca
Posición cerrada:
| |
| Triturada |
| Roca |
Cuando la mandíbula móvil se acerca a la mandíbula fija, la roca se comprime y se tritura.

El eje excéntrico es el corazón de la trituradora de mandíbulas.
Convierte el movimiento giratorio del motor en el movimiento alternativo de la mordaza móvil.
El centro del eje está descentrado:
Eje normal:
O
|
|
O
Eje excéntrico:
O
\
O
Al girar, la mandíbula móvil se desplaza hacia delante y hacia atrás.

Un gran volante de inercia almacena energía cinética.
Funciones:
Dado que la trituración es intermitente:
Apretar → Soltar → Apretar → Soltar
El volante de inercia ayuda a mantener un movimiento continuo.

La placa basculante se encuentra entre la mandíbula móvil y el bastidor de la trituradora.
Funciones:
Empuja la mandíbula móvil hacia la mandíbula fija.
Si entra material no triturable:
Por ejemplo:
La placa de conmutación puede romperse primero, protegiendo así los componentes más costosos.
El proceso de trituración consta de cuatro fases principales:
Las rocas grandes entran por la parte de arriba.
Por ejemplo:
Tamaño de la roca en bruto:
800 mm
La roca cae en la cámara de trituración.
El motor hace girar el eje excéntrico.
La mandíbula móvil se desplaza hacia la mandíbula fija.
La roca se comprime:
Mandíbula móvil → ROCA ← Mandíbula fija
↓
Trituración
La fuerza aplicada supera la resistencia de la roca.
La roca se rompe.
El proceso de trituración utiliza principalmente presión de compresión:
La roca sufre un fallo interno y se fractura.

Tras la trituración, la mandíbula móvil se aleja.
El material triturado cae hacia abajo.
La abertura de descarga determina el tamaño final.
Por ejemplo:
Si se utiliza CSS (ajuste de lado cerrado):
CSS = 100 mm
entonces el producto es aproximadamente:
<100 mm
El ciclo se repite:
Alimentación
↓
Compresión
↓
Trituración
↓
Liberación
↓
Descarga
↓
Repetir
Cada hora se producen miles de ciclos.
Hay dos diseños principales:

El tipo más común.
Estructura:
Motor
|
Eje excéntrico
|
Mordaza móvil
|
Placa de palanca
Características:
Ventajas:
Desventajas:
Uso habitual:

Utiliza dos placas basculantes.
Estructura:
Mandíbula móvil
|
Alternar
Alternar
|
Marco
Ventajas:
Desventajas:
Se utiliza para:
Una trituradora de mandíbulas utiliza tres acciones principales de trituración:
La fuerza dominante.
Por ejemplo:
Una roca encajada entre dos placas.
Placa → Roca ← Placa
La roca se rompe
La roca se dobla hasta que se rompe.
El movimiento de deslizamiento entre las placas de las mordazas genera una fuerza de trituración adicional.
Tamaño máximo de las rocas que entran en la trituradora.
Por ejemplo:
Tamaño de la carga:
<750 mm
Distancia entre las mordazas en la parte inferior.
CSS más pequeño:
→ producto más pequeño
CSS más grande:
→ producto más grande
Unidad de medida:
Por ejemplo:
Trituradora pequeña:
10-50 t/h
Trituradora grande:
500–2000 t/h
La relación entre el tamaño del material de entrada y el tamaño del producto.
Fórmula:
Relación de reducción =
Tamaño de la materia prima / Tamaño del producto
Por ejemplo:
Fuente:
600 mm
Producto:
100 mm
Relación de reducción:
600 ÷ 100 = 6:1
Trituradora de mandíbulas típica:
De 3:1 a 8:1
✅ Estructura sencilla
✅ Alta fiabilidad
✅ Bajos costes de funcionamiento
✅ Es capaz de manejar rocas muy grandes
✅ Apto para materiales duros
✅ Fácil mantenimiento
✅ Buena eficiencia energética
❌ La forma del producto puede ser irregular
❌ No puede producir polvo muy fino
❌ Las piezas de desgaste deben sustituirse
❌ Produce vibraciones
❌ No apto para materiales de arcilla húmedos y pegajosos
| Característica | Trituradora de mandíbulas | Trituradora cónica |
|---|---|---|
| Etapa de trituración | Primaria | Secundaria/Superior |
| Método de trituración | Compresión | Compresión + apretón |
| Tamaño del pienso | Muy grande | Medio |
| Tamaño del producto | Grueso | Bien |
| Coste | Baja | Más alto |
| Mantenimiento | Sencillo | Más complejo |
| Ideal para | Primera trituración | Moldeado final |
Una planta de oro típica:
Mineral de oro de gran tamaño
|
↓
Trituradora de mandíbulas
(800 mm → 100 mm)
|
↓
Trituradora cónica
(100 mm → 20 mm)
|
↓
Molino de bandeja húmedo / Molino de bolas
(20 mm → polvo fino)
|
↓
Separación por gravedad
|
↓
Concentrado de oro