¿Qué es una trituradora de mandíbulas? ¿Cómo funciona?

trituradora de mandíbulas

¿Qué es una trituradora de mandíbulas? ¿Cómo funciona?

¿Qué es una trituradora de mandíbulas?

A trituradora de mandíbulas es uno de los más comunes e importantes trituradoras primarias utilizado en la minería, la explotación de canteras y la industria de los áridos. Su finalidad principal es triturar rocas grandes y mineral para convertirlos en trozos más pequeños antes de su posterior procesamiento.

Una trituradora de mandíbulas funciona como una mandíbula mecánica: una mandíbula fija y otra móvil trituran los materiales entre sí ejerciendo una fuerte fuerza de compresión.

Aplicaciones habituales:

  • Trituración de mineral de oro
  • Trituración de mineral de cobre
  • Trituración de mineral de hierro
  • Trituración de piedra caliza
  • Trituración de granito y basalto
  • Producción de áridos para la construcción

Un proceso típico de minería es el siguiente:

Mineral tal y como sale de la mina (ROM)
 ↓
 Trituradora de mandíbulas
 ↓
   Trituradora secundaria
 ↓
 Molino (molino de bolas / molino de bandeja húmedo)
 ↓
 Separación de minerales
 ↓
   Producto final

1. Estructura básica de un Trituradora de mandíbulas

Una trituradora de mandíbulas se compone principalmente de las siguientes piezas:

1. Abertura de alimentación

La abertura superior por donde entra el mineral en bruto.

Por ejemplo:

  • Rocas de gran tamaño procedentes de las voladuras:
    • 500 mm
    • 800 mm
    • incluso >1000 mm

introducir por la abertura de alimentación.

El tamaño de la abertura determina el tamaño máximo de las rocas que puede admitir la trituradora.

Por ejemplo:

Trituradora de mandíbulas PE 600 × 900

significa:

  • Ancho de la abertura de alimentación = 600 mm
  • Longitud de la abertura de alimentación = 900 mm

2. Placa de mandíbula fija

La mandíbula fija está fijada al bastidor de la trituradora.

Su función:

  • Ofrece una superficie de trituración rígida
  • Recibe la fuerza ejercida por la mandíbula móvil
  • Ayuda a romper la roca

La placa de la mandíbula suele estar fabricada con:

  • Acero con alto contenido en manganeso
  • Acero aleado con alto contenido en cromo

porque sufre un desgaste considerable.


3. Placa de la mandíbula móvil

La mandíbula móvil está conectada al eje excéntrico.

Se mueve de un lado a otro.

Movimiento:

Posición abierta:

Mandíbula fija Mandíbula móvil

| /
| /

 Roca


Posición cerrada:

| |
|  Triturada    |
|    Roca     |

Cuando la mandíbula móvil se acerca a la mandíbula fija, la roca se comprime y se tritura.


4. Eje excéntrico

El eje excéntrico es el corazón de la trituradora de mandíbulas.

Convierte el movimiento giratorio del motor en el movimiento alternativo de la mordaza móvil.

El centro del eje está descentrado:

Eje normal:

 O
 |
 |
 O


Eje excéntrico:

 O
 \
 O

Al girar, la mandíbula móvil se desplaza hacia delante y hacia atrás.


5. Volante de inercia

Un gran volante de inercia almacena energía cinética.

Funciones:

  • Facilita la acción de trituración
  • Reduce las fluctuaciones en la carga del motor
  • Garantiza un funcionamiento estable

Dado que la trituración es intermitente:

Apretar → Soltar → Apretar → Soltar

El volante de inercia ayuda a mantener un movimiento continuo.


6. Placa de conmutación

La placa basculante se encuentra entre la mandíbula móvil y el bastidor de la trituradora.

Funciones:

1. Transmite la fuerza de trituración

Empuja la mandíbula móvil hacia la mandíbula fija.

2. Medidas de seguridad

Si entra material no triturable:

Por ejemplo:

  • Pieza de acero
  • Roca muy dura

La placa de conmutación puede romperse primero, protegiendo así los componentes más costosos.


¿Cómo funciona una trituradora de mandíbulas?

El proceso de trituración consta de cuatro fases principales:


Paso 1: Alimentación

Las rocas grandes entran por la parte de arriba.

Por ejemplo:

Tamaño de la roca en bruto:
800 mm

La roca cae en la cámara de trituración.


Paso 2: Trituración por compresión

El motor hace girar el eje excéntrico.

La mandíbula móvil se desplaza hacia la mandíbula fija.

La roca se comprime:

Mandíbula móvil →  ROCA  ← Mandíbula fija

 ↓

 Trituración

La fuerza aplicada supera la resistencia de la roca.

La roca se rompe.


El proceso de trituración utiliza principalmente presión de compresión:

  • Gran fuerza
  • Área de contacto reducida
  • Gran tensión en la roca

La roca sufre un fallo interno y se fractura.


Paso 3: Movimiento de expulsión

Tras la trituración, la mandíbula móvil se aleja.

El material triturado cae hacia abajo.

La abertura de descarga determina el tamaño final.

Por ejemplo:

Si se utiliza CSS (ajuste de lado cerrado):

CSS = 100 mm

entonces el producto es aproximadamente:

<100 mm

Paso 4: Trituración continua

El ciclo se repite:

Alimentación
 ↓
Compresión
 ↓
Trituración
 ↓
Liberación
 ↓
Descarga
 ↓
Repetir

Cada hora se producen miles de ciclos.


Tipos de trituradoras de mandíbulas

Hay dos diseños principales:


1. Trituradora de mandíbulas de palanca única

El tipo más común.

Estructura:

Motor
 |
Eje excéntrico
 |
Mordaza móvil
 |
Placa de palanca

Características:

Ventajas:

  • Diseño sencillo
  • Menor peso
  • Menor coste de mantenimiento
  • Ideal para la trituración media

Desventajas:

  • Mayor movimiento vertical
  • Mayor desgaste de las placas de la mandíbula

Uso habitual:

  • Minas pequeñas y medianas
  • Plantas de áridos

2. Trituradora de mandíbulas de doble palanca

Utiliza dos placas basculantes.

Estructura:

          Mandíbula móvil

 |
 Alternar
 Alternar

 |
 Marco

Ventajas:

  • Mayor fuerza de trituración
  • Más adecuado para rocas muy duras
  • Más duradero

Desventajas:

  • Más pesado
  • Más caro
  • Mayor mantenimiento

Se utiliza para:

  • Grandes explotaciones mineras
  • Trituración de roca dura

Mecanismo de trituración de la trituradora de mandíbulas

Una trituradora de mandíbulas utiliza tres acciones principales de trituración:

1. Compresión

La fuerza dominante.

Por ejemplo:

Una roca encajada entre dos placas.

Placa → Roca ← Placa

La roca se rompe

2. Flexión

La roca se dobla hasta que se rompe.


3. Corte

El movimiento de deslizamiento entre las placas de las mordazas genera una fuerza de trituración adicional.


Parámetros importantes de las trituradoras de mandíbula

1. Tamaño del material de alimentación

Tamaño máximo de las rocas que entran en la trituradora.

Por ejemplo:

Tamaño de la carga:
<750 mm

2. Tamaño de descarga (CSS)

Distancia entre las mordazas en la parte inferior.

CSS más pequeño:

→ producto más pequeño

CSS más grande:

→ producto más grande


3. Capacidad

Unidad de medida:

  • toneladas por hora (t/h)

Por ejemplo:

Trituradora pequeña:

10-50 t/h

Trituradora grande:

500–2000 t/h

4. Relación de reducción

La relación entre el tamaño del material de entrada y el tamaño del producto.

Fórmula:

Relación de reducción =
Tamaño de la materia prima / Tamaño del producto

Por ejemplo:

Fuente:

600 mm

Producto:

100 mm

Relación de reducción:

600 ÷ 100 = 6:1

Trituradora de mandíbulas típica:

De 3:1 a 8:1

Ventajas de las trituradoras de mandíbulas

✅ Estructura sencilla
✅ Alta fiabilidad
✅ Bajos costes de funcionamiento
✅ Es capaz de manejar rocas muy grandes
✅ Apto para materiales duros
✅ Fácil mantenimiento
✅ Buena eficiencia energética


Desventajas

❌ La forma del producto puede ser irregular
❌ No puede producir polvo muy fino
❌ Las piezas de desgaste deben sustituirse
❌ Produce vibraciones
❌ No apto para materiales de arcilla húmedos y pegajosos


Trituradora de mandíbulas vs Trituradora cónica

CaracterísticaTrituradora de mandíbulasTrituradora cónica
Etapa de trituraciónPrimariaSecundaria/Superior
Método de trituraciónCompresiónCompresión + apretón
Tamaño del piensoMuy grandeMedio
Tamaño del productoGruesoBien
CosteBajaMás alto
MantenimientoSencilloMás complejo
Ideal paraPrimera trituraciónMoldeado final

Ejemplo: Planta de procesamiento de mineral de oro

Una planta de oro típica:

Mineral de oro de gran tamaño
 |
 ↓
 Trituradora de mandíbulas
(800 mm → 100 mm)
 |
 ↓
 Trituradora cónica
(100 mm → 20 mm)
 |
 ↓
 Molino de bandeja húmedo / Molino de bolas
(20 mm → polvo fino)
 |
 ↓
 Separación por gravedad
 |
 ↓
 Concentrado de oro

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