

A concasseur à mâchoires est l'un des plus courants et des plus importants concasseurs primaires utilisé dans les secteurs minier, des carrières et des granulats. Son objectif principal est de réduire les gros rochers et le minerai en morceaux plus petits avant tout traitement ultérieur.
Un concasseur à mâchoires fonctionne comme un mâchoire mécanique: une mâchoire fixe et une mâchoire mobile broient les matériaux entre elles en exerçant une forte force de compression.
Applications typiques :
Un processus de minage type se déroule comme suit :
Minerai brut (ROM)
↓
Concasseur à mâchoires
↓
Concasseur secondaire
↓
Broyeur (broyeur à boulets / broyeur à cuve humide)
↓
Séparation des minéraux
↓
Produit final
Un concasseur à mâchoires se compose principalement des éléments suivants :
L'ouverture supérieure par laquelle le minerai brut est introduit.
Exemple :
passer par l'ouverture d'alimentation.
La taille de l'ouverture détermine la taille maximale des roches que le concasseur peut traiter.
Exemple :
Concasseur à mâchoires PE 600 × 900
signifie :

La mâchoire fixe est fixée au châssis du concasseur.
Sa fonction :
La plaque de mâchoire est généralement fabriquée à partir de :
car elle subit une usure importante.
La mâchoire mobile est reliée à l'arbre excentrique.
Ça va et ça vient.
Mouvement :
Position ouverte :
Mâchoire fixe Mâchoire mobile
| /
| /
Roche
Position fermée :
| |
| Broyée |
| Roche |
Lorsque la mâchoire mobile s'approche de la mâchoire fixe, la roche est comprimée puis broyée.

L'arbre excentrique est le cœur du concasseur à mâchoires.
Il transforme le mouvement rotatif du moteur en mouvement alternatif de la mâchoire mobile.
Le centre de l'arbre est décalé :
Arbre normal :
O
|
|
O
Arbre excentrique :
O
\
O
Lorsqu'elle tourne, la mâchoire mobile effectue un mouvement de va-et-vient.

Un grand volant d'inertie emmagasine l'énergie cinétique.
Fonctions :
Étant donné que le concassage est intermittent :
Compression → Relâchement → Compression → Relâchement
Le volant d'inertie permet de maintenir un mouvement continu.

La plaque basculante est située entre la mâchoire mobile et le châssis du concasseur.
Fonctions :
Elle pousse la mâchoire mobile vers la mâchoire fixe.
En cas de pénétration de matières non broyables :
Exemple :
La plaque de commutation peut se casser en premier, ce qui permet de protéger les composants coûteux.
Le processus de concassage comporte quatre étapes principales :
De gros rochers tombent depuis le sommet.
Exemple :
Dimensions des roches brutes :
800 mm
La roche tombe dans la chambre de concassage.
Le moteur fait tourner l'arbre excentrique.
La mâchoire mobile se rapproche de la mâchoire fixe.
La roche est comprimée :
Mâchoire mobile → ROCHE ← Mâchoire fixe
↓
Concassage
La force exercée dépasse la résistance de la roche.
Le rocher se brise.
Le processus de concassage repose principalement sur pression de compression:
La roche subit une rupture interne et se fissure.

Une fois le broyage terminé, la mâchoire mobile s'éloigne.
Les matériaux broyés tombent vers le bas.
L'orifice de sortie détermine la taille finale.
Exemple :
En cas de CSS (montage à flancs fermés) :
CSS = 100 mm
alors le produit est approximativement égal à :
< 100 mm
Le cycle se répète :
Alimentation
↓
Compression
↓
Broyage
↓
Libération
↓
Évacuation
↓
Répéter
Des milliers de cycles se produisent chaque heure.
Il existe deux types de conception principaux :

Le type le plus courant.
Structure :
Moteur
|
Arbre excentrique
|
Mâchoire mobile
|
Plaque à genouillère
Caractéristiques :
Avantages :
Inconvénients :
Utilisation courante :

Utilise deux plaques à bascule.
Structure :
Mâchoire mobile
|
Basculer
Basculer
|
Cadre
Avantages :
Inconvénients :
Utilisé pour :
Un concasseur à mâchoires utilise trois principes de concassage principaux :
La force dominante.
Exemple :
Une roche coincée entre deux plaques.
Plaque → Roche ← Plaque
La roche se brise
La roche se déforme jusqu'à ce qu'elle se brise.
Le mouvement de glissement entre les mâchoires génère une force de freinage supplémentaire.
Taille maximale des roches entrant dans le concasseur.
Exemple :
Dimensions de l'alimentation :
< 750 mm
Distance entre les mâchoires au niveau du fond.
CSS plus court :
→ produit plus petit
CSS plus grand :
→ produit plus grand
Unité de mesure :
Exemple :
Petit concasseur :
10 à 50 t/h
Grand concasseur :
500 à 2 000 t/h
Le rapport entre la taille de la matière première et celle du produit.
Formule :
Rapport de réduction =
Taille du matériau d'alimentation / Taille du produit
Exemple :
Flux :
600 mm
Produit :
100 mm
Rapport de réduction :
600 ÷ 100 = 6:1
Concasseur à mâchoires classique :
3:1 à 8:1
✅ Structure simple
✅ Grande fiabilité
✅ Faibles coûts d'exploitation
✅ Convient aux très gros rochers
✅ Convient aux matériaux durs
✅ Entretien facile
✅ Bonne efficacité énergétique
❌ La forme du produit peut être irrégulière
❌ Ne permet pas d'obtenir une poudre très fine
❌ Les pièces d'usure doivent être remplacées
❌ Génère des vibrations
❌ Ne convient pas aux matériaux argileux humides et collants
| Fonctionnalité | Concasseur à mâchoires | Concasseur à cône |
|---|---|---|
| Étape de concassage | Primaire | Enseignement secondaire/supérieur |
| Méthode de broyage | Compression | Compression + pression |
| Taille des granulés | Très grand | Moyen |
| Dimensions du produit | Grossier | Très bien |
| Coût | Inférieur | Plus élevé |
| Entretien | Simple | Plus complexe |
| Idéal pour | Premier broyage | Finition |
Une plante à feuilles dorées typique :
Gros minerai d'or
|
↓
Concasseur à mâchoires
(800 mm → 100 mm)
|
↓
Concasseur à cône
(100 mm → 20 mm)
|
↓
Broyeur à cuve humide / Broyeur à boulets
(20 mm → poudre fine)
|
↓
Séparation par gravité
|
↓
Concentré d'or