1. ارتفاع درجة حرارة المحمل الرئيسي بشكل مفرط (>60 درجة مئوية)

التوقيع: قراءة درجة حرارة المحمل مرتفعة بشكل غير طبيعي، ويشعر المرء بالحرارة عند لمسه.
الحلول:

• تحقق مما إذا كان زيت التشحيم قد تلف أو كان غير كافٍ؛ قم بإضافته أو استبداله.
• تحقق مما إذا كانت الفجوة بين المحمل والجزء المجاور صغيرة جدًّا أو إذا كان المحمل متآكلًا؛ ثم أعد ضبط المحمل أو استبدله.
• تحقق مما إذا كان نظام مياه التبريد مسدودًا أو كان تدفق المياه ضعيفًا؛ وقم بتنظيف الأنابيب.
• تحقق مما إذا كان تشوه الغلاف يتسبب في زيادة الحمل على المحمل.

2. ارتفاع غير طبيعي في تيار المحرك

التوقيع: تتجاوز قراءة مقياس التيار باستمرار القيمة المقدرة، أو يتقلب التيار بشكل حاد.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت سرعة التغذية مرتفعة جدًّا؛ قم بتخفيض سرعة التغذية.
• تحقق مما إذا كانت كمية وسائط الطحن تتجاوز الحد المسموح به؛ واضبط نسبة التعبئة (عادةً ما تتراوح بين 30 و40%).
• تحقق مما إذا كانت رطوبة المادة مرتفعة جدًّا مما يتسبب في تكتلها؛ قم بتعديل المادة أو زيادة عملية التجفيف.
• تحقق من استقرار الجهد الكهربائي؛ وقم باستكشاف أعطال مصدر الطاقة وإصلاحها.

3. اهتزاز شديد أثناء التشغيل

التوقيع: اهتزاز واضح في الأساسات أو الهيكل الخارجي، مصحوبًا أحيانًا بضوضاء غير عادية.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت مسامير التثبيت مفكوكة؛ قم بإحكام ربطها.
• تحقق مما إذا كانت مسامير تثبيت الغلاف مكسورة أو مفكوكة.
• افحص الفراغ بين أسنان التروس ومدى تآكلها؛ وقم بضبطها أو استبدالها.
• تحقق من محاذاة الوصلة؛ وأعد محاذاة الوصلة.
• تحقق مما إذا كانت قطع وسائط الطحن أو البطانة قد سقطت؛ أوقف التشغيل وقم بالإصلاح.

4. ضوضاء غير طبيعية (صوت ارتطام معدني أو صوت عالٍ متكرر)

التوقيع: أصوات تصادم غير منتظمة لكرات فولاذية أو أصوات عالية منتظمة صادرة من داخل المطحنة.
الحلول:

• تحقق مما إذا كان معدل تغذية المواد منخفضًا جدًّا أو ما إذا كانت المطحنة تعمل دون مواد؛ وقم بضبط معدل التغذية.
• تحقق مما إذا كان توزيع أحجام وسائط الطحن غير صحيح؛ أضف كرات أصغر حجمًا أو عدّل التركيبة.
• تحقق مما إذا كانت مسامير البطانات مفكوكة أو ما إذا كانت البطانات قد سقطت؛ قم بإحكام ربطها أو استبدالها.
• تحقق مما إذا كانت لوحة الحجاب الحاجز متصدعة أو منفصلة؛ أوقف التشغيل واستبدلها.

5. انخفاض كبير في الإنتاج

التوقيع: يقل إنتاج المنتج النهائي في الوحدة الزمنية عن المعدل الطبيعي بأكثر من 30%.
الحلول:

• افحص تآكل وسائط الطحن؛ أضف المزيد منها أو قم بتصنيفها من جديد.
• تحقق مما إذا كانت كفاءة معدات الفرز (الغربال، الفاصل) قد انخفضت؛ وقم بتنظيفها أو ضبطها.
• تحقق مما إذا كانت صلابة المادة أو حجمها قد تغير؛ وقم بضبط معلمات العملية.
• تحقق مما إذا كان هناك انسداد في التهوية (في الطاحونة الجافة) أو في تدفق الملاط (في الطاحونة الرطبة).

6. المنتج خشن جدًّا

التوقيع: تتجاوز كمية الجسيمات الخشنة في النفايات المعيار المحدد.
الحلول:

• زيادة كمية وسائط الطحن أو تعديل التدرج الحبيبي (زيادة نسبة الكرات الصغيرة).
• قم بزيادة مدة الطحن أو خفض معدل التغذية.
• تحقق مما إذا كانت فتحات الحجاب الحاجز أو شبكة التصريف واسعة جدًّا؛ وقم باستبدالها.
• تحقق مما إذا كانت سرعة المصنف الجاف منخفضة جدًّا؛ قم بزيادة السرعة.

7. المنتج ناعم جدًّا (طحن مفرط)

التوقيع: ارتفاع غير طبيعي في نسبة الجسيمات الدقيقة، بل وحتى حدوث تراكم مفرط للمادة اللزجة.
الحلول:

• تقليل نسبة تعبئة وسائط الطحن أو زيادة نسبة الكرات الكبيرة.
• زيادة معدل التغذية أو زيادة سرعة الغلاف.
• تحقق مما إذا كان المصنف محجوبًا أو أن السرعة مرتفعة جدًّا.
• بالنسبة للطحن الرطب، تحقق مما إذا كان تركيز الملاط منخفضًا جدًّا؛ وقم بزيادته حسب الحاجة.

8. مفاجئ مطحنة توقف (انحشار)

التوقيع: لا يعمل المحرك أو يتوقف فجأة أثناء التشغيل.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت قطع معدنية كبيرة أو حطام قد دخلت إلى المطحنة؛ وقم بإزالتها يدويًّا.
• تحقق مما إذا كان الملاط أو المادة قد تكتلت وأدت إلى انسداد الحجاب الحاجز؛ وقم بتنظيفه.
• تحقق مما إذا كان المحمل الرئيسي قد احترق؛ استبدل جلبة المحمل وقم بالإصلاح.
• تحقق من مصدر الطاقة وأجهزة حماية المحرك.

9. تحتوي النفايات على العديد من شظايا وسائط الطحن

التوقيع: تم العثور على كرات فولاذية مكسورة أو أسطوانات عند مخرج التصريف.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت جودة وسائط الطحن رديئة؛ واستبدلها بوسائط أكثر صلابة.
• تحقق مما إذا كانت سرعة القذيفة مرتفعة جدًّا مما يتسبب في تأثير مفرط؛ وقم بضبط السرعة.
• تحقق مما إذا كان سطح البطانة غير مستوٍ مما يؤدي إلى زيادة التآكل؛ استبدل البطانات.
• احرص على ألا يكون حجم الحبيبات خشنًا جدًّا.

10. تسرب زيت المحمل الرئيسي أو تسرب مانع التسرب

التوقيع: تسرب زيت التشحيم من الغطاء الطرفي للمحمل أو من مانع التسرب المتاهي.
الحلول:

• استبدل حلقة الإحكام أو اللباد البالية.
• تحقق مما إذا كان مستوى الزيت مرتفعًا جدًّا؛ وقم بتصريفه حتى يصل إلى المستوى المحدد.
• تحقق مما إذا كانت فتحة إرجاع الزيت مسدودة؛ قم بإزالتها.
• تحقق مما إذا كان سطح دفتر اليوميات به خدوش؛ وقم بتلميعه.

11. جهاز تجميع الغبار (المطحنة الجافة) الذي ينبعث منه الغبار

التوقيع: انبعاث غبار مرئي من مخرج جهاز تجميع الغبار أو تسرب من الغلاف.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت أكياس الترشيح تالفة أو منفصلة؛ وقم باستبدالها.
• تحقق مما إذا كان ضغط نظام التنظيف بالنفاث النبضي في المستوى الطبيعي؛ وقم بضبطه.
• تحقق مما إذا كان هناك تراكم مفرط للغبار في خزان التغذية؛ وقم بتفريغه على الفور.
• تحقق مما إذا كانت الأنابيب تالفة أو بها تسرب؛ وقم بإصلاحها باللحام.

12. مطحنة رطبة لتصريف الجسيمات الخشنة (من النوع الفائض)

التوقيع: تحتوي الملاط المتدفق على العديد من الجسيمات الخشنة.
الحلول:

• قم بتخفيض معدل التغذية أو زيادة تركيز الملاط.
• تحقق مما إذا كان حاجز الفائض قد تعرض للتآكل مما أدى إلى انخفاض ارتفاعه؛ وقم بإصلاحه.
• زيادة كمية الكرات الفولاذية أو تعديل التدرج الحبيبي.
• تحقق مما إذا كانت السرعة منخفضة جدًّا مما يؤدي إلى ضعف التفريغ.

13. ارتفاع درجة الحرارة الموضعي للغلاف (الطحن الجاف)

التوقيع: هناك منطقة في القشرة أكثر سخونة بشكل ملحوظ من المناطق الأخرى، لدرجة أنها ساخنة عند لمسها.
الحلول:

• تحقق مما إذا كان الحجاب الحاجز الداخلي مكسورًا مما يتسبب في حدوث قصر كهربائي في المواد؛ وقم باستبداله.
• تحقق مما إذا كانت رطوبة المادة مرتفعة جدًّا مما يتسبب في الالتصاق؛ وقم بتقليل الرطوبة.
• زيادة التهوية أو استخدام التبريد بالرش المائي (بحذر في حالة الطحن الجاف).
• توقف وتحقق مما إذا كانت وسائط الطحن قد تراكمت.

14. ظهور حفر أو خدوش على أسطح التداخل بين التروس الكبيرة والصغيرة

التوقيع: وجود رقائق معدنية في زيت علبة التروس؛ وجود ثقوب أو علامات احتراق على أسطح الأسنان.
الحلول:

• استبدال زيت التشحيم وتحسين جودته.
• تحقق مما إذا كان الفراغ بين أطراف الأسنان والارتداد مفرطين؛ واضبط المسافة بين المراكز.
• تحقق مما إذا كان الحمل الزائد أو الحمل الناتج عن الصدمات مرتفعًا جدًّا؛ وقم بالتغذية بسلاسة.
• تأكد من إحكام إغلاق غطاء التروس لمنع دخول الغبار.

15. تشقق البطانة أو تآكلها قبل الأوان

التوقيع: ضوضاء داخلية غير طبيعية؛ ويكشف الفحص عن وجود تشققات أو انخفاض في سماكة البطانة.
الحلول:

• اختر بطانات من سبائك عالية الصلابة أو بطانات خزفية.
• تحقق مما إذا كان التدرج الحبيبي لوسائط الطحن شديدًا؛ وقم بالتعديل.
• تحقق من انتظام الشد المسبق لمسامير البطانة.
• تجنب تشغيل الجهاز وهو فارغ أو بدء التشغيل دون وجود مادة.

16. انخفاض ضغط نظام التزييت أو انقطاع تدفق الزيت

التوقيع: انخفاض قراءة مقياس ضغط الزيت عن القيمة المحددة، أو انطلاق إنذارات مفتاح التدفق.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت مضخة الزيت معطلة؛ قم بإصلاحها أو استبدالها.
• تحقق مما إذا كان فلتر الزيت مسدودًا؛ قم بتنظيف العنصر أو استبداله.
• تحقق من عدم وجود تسرب في خط الزيت؛ وقم بإحكام ربطه.
• تحقق مما إذا كان مستوى الزيت في الخزان منخفضًا جدًّا؛ وقم بتعبئة زيت التشحيم.

17. صعوبة في تشغيل الطاحونة أو بقاء تيار التشغيل مرتفعًا

التوقيع: ترتفع سرعة المحرك ببطء شديد بعد الإغلاق؛ ويظل التيار عند ذروته.
الحلول:

• استخدم آلية الدوران لتدوير الغلاف، مما يزيل مقاومة القصور الذاتي.
• تأكد من أن باب المطحنة لم يُفتح أو أن الفرامل لم تُحرَّر.
• تحقق مما إذا كان الجهد أقل من القيمة المقدرة.
• قم بتقليل كمية وسائط الطحن أو استخدم التشغيل التدريجي.

18. تسرب الماء أو الملاط عند وصلة شفة طرف الغلاف

التوقيع: تسرب الماء أو الملاط من الفجوة بين الغطاء الطرفي والهيكل.
الحلول:

• قم بربط مسامير الحافة بشكل متساوٍ وفقًا لترتيب قطري.
• استبدل حشية الإحكام القديمة (مثل حشية المطاط والأسبستوس).
• تحقق مما إذا كان سطح الحافة مشوهًا أو مخدوشًا؛ قم بإصلاحه أو ضع مادة مانعة للتسرب.
• تحقق مما إذا كان المسمار قد ارتخى بسبب اهتزاز الهيكل؛ وأضف غسالات تثبيت.

19. ضغط الهواء غير الكافي في نظام الطحن الجاف

التوقيع: قراءة مقياس ضغط الهواء أقل من المعدل الطبيعي؛ انخفاض كمية المنتج الناعم؛ تراكم المواد في الداخل.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت شبكة مدخل المروحة مسدودة؛ وقم بتنظيفها.
• تحقق مما إذا كان حزام المروحة ينزلق أو ما إذا كانت ريش المروحة متآكلة؛ وقم بضبطها أو استبدالها.
• تحقق مما إذا كانت مجاري الهواء تتسرب أو مسدودة بالغبار؛ وقم بإصلاحها أو تنظيفها.
• تحقق مما إذا كان صمام غرفة الضغط في جهاز الفرز يتسرب؛ وقم بإصلاحه.

20. تركيز الملاط منخفض جدًّا أو مرتفع جدًّا (الطحن الرطب)

التوقيع: يُظهر مقياس التركيز انحرافًا عن متطلبات العملية، مما يتسبب في مشاكل تتعلق بدرجة النعومة أو ضعف التصريف.
الحلول:

• اضبط تدفق الماء أو تدفق المواد للحفاظ على التركيز الأمثل (عادةً ما يتراوح بين 65 و80% من المواد الصلبة).
• تحقق مما إذا كان صمام إضافة الماء يعمل بشكل غير طبيعي؛ وقم بإصلاحه.
• تحقق مما إذا كانت كمية الرمل والماء العائدة من الدوامة قد تغيرت؛ وقم بتثبيت العملية.

21. ظاهرة “طلاء الكرات” (الطحن الجاف)

التوقيع: ارتفاع درجة الحرارة وسوء التهوية؛ حيث يلتصق المسحوق الناعم بالوسائط والبطانات مكونًا طبقة واقية؛ مما يؤدي إلى انخفاض كبير في انبعاث المسحوق الناعم.
الحلول:

• أضف كمية صغيرة من مادة مساعدة على الطحن (مثل الكيروسين أو الإيثيلين جلايكول).
• تقليل رطوبة مادة العلف (يجب أن تكون أقل من 1.5%).
• زيادة التهوية أو خفض درجة حرارة المادة.
• قم بتخفيض كمية التغذية مؤقتًا لتمكين المطحنة من التخلص من المواد العالقة.

22. ظاهرة “الالتصاق” (المطحنة الرطبة)

التوقيع: الملاط شديد اللزوجة؛ وسائط الطحن عالقة ولا تستطيع السقوط بشكل سليم؛ وانخفاض التيار.
الحلول:

• ارفع درجة حرارة الملاط أو أضف مادة مشتتة (مثل سيليكات الصوديوم).
• خفض معدل التغذية؛ ضبط نسبة إضافة الماء.
• تحقق مما إذا كانت هناك مواد بلاستيكية (طين) قد دخلت؛ وقم بتغيير مصدر المواد.

23. شقوق محيطية على الغلاف

التوقيع: شقوق محيطية دقيقة على سطح الغلاف؛ بل وحتى تسرب للمياه/الملاط.
الحلول:

• توقف فورًا؛ قم بصقل الشقوق واستخدم الفحص بالموجات فوق الصوتية للتأكد من عمقها.
• بالنسبة للشقوق غير المخترقة، يُجرى إصلاح اللحام والمعالجة الحرارية.
• إذا كانت الشقوق متغلغلة أو طويلة جدًّا، فاستبدل جزء الغلاف.
• تحقق مما إذا كان هناك حمل زائد على المدى الطويل أو توتر مسبق غير متساوٍ لمسامير البطانة.

24. انسداد قناة التغذية أو التفريغ

التوقيع: تراكم المواد عند فتحة التغذية أو التفريغ، مما يمنع التدفق الطبيعي.
الحلول:

• أوقف العملية وقم بإزالة الانسداد.
• تحقق مما إذا كانت نسبة الرطوبة في المادة مرتفعة جدًّا؛ وقم بزيادة عملية التجفيف أو تعديل العملية.
• تحقق مما إذا كان ميل المزلق صغيرًا جدًّا؛ وقم بتعديل الزاوية.
• قم بتركيب هزاز أو مدفع هوائي لتسهيل تدفق المواد.

25. الانطلاق المتكرر لآلية الحماية من الحمل الزائد على المحرك

التوقيع: ينطلق المرحل الحراري أو جهاز الحماية من التيار الزائد أثناء التشغيل؛ ثم يعود إلى وضعه الطبيعي ويعمل لفترة وجيزة.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت كمية وسائط الطحن زائدة؛ وقم بتقليل نسبة التعبئة.
• تحقق مما إذا كان الجهد منخفضًا جدًّا؛ وقم بتثبيت مصدر الطاقة.
• تحقق مما إذا كان محمل المحرك تالفًا؛ وقم باستبداله.
• التحقق من وجود حالات تغذية متكررة بكميات كبيرة؛ وتحسين إجراءات الفحص.

26. اهتزاز أو ضجيج غير طبيعي صادر عن جهاز التخفيض

التوقيع: يصدر عن غلاف المخفض اهتزاز ملحوظ؛ وقد يكون ذلك بسبب صوت ارتطام التروس الداخلية أو صوت المحامل.
الحلول:

• تحقق من مستوى زيت المخفض ونوعيته؛ واستبدله بزيت جديد.
• افحص تآكل التروس؛ واستبدلها إذا لزم الأمر.
• افحص فراغ المحامل؛ وقم بضبطها أو استبدالها.
• تحقق من محاذاة الوصلة المحورية؛ وأعد ضبطها.

27. ارتفاع الفرق في الضغط عبر جهاز تجميع الغبار ذي الأكياس (المطحنة الجافة)

التوقيع: يتجاوز فرق الضغط بين المدخل والمخرج 1500 باسكال؛ وينخفض تدفق العادم.
الحلول:

• تحقق من ضغط التنظيف في المحرك النفاث النبضي؛ وقم بضبطه.
• تحقق مما إذا كانت الأكياس مغطاة؛ وقم بتنظيفها خارج خط الإنتاج أو استبدالها.
• تحقق من وجود تكاثف؛ أضف عازلًا أو مصدر تدفئة.
• تأكد من أن عملية تفريغ الغبار من قادوس التغذية تتم في الوقت المناسب.

28. الفائض الخشن من الهيدروسيكلون (المطحنة الرطبة)

التوقيع: تتجاوز نسبة الجسيمات الخشنة في الفائض من الفصل الحلزوني المواصفات المحددة، مما يؤثر على عملية الفصل في المراحل اللاحقة.
الحلول:

• زيادة ضغط التغذية في الدوامة.
• تقليل قطر القمة.
• تحقق مما إذا كان الفلتر الحلزوني متآكلًا بشدة؛ واستبدل البطانة.
• تقليل معدل تغذية المطحنة؛ وتحسين درجة نعومة الطحن.

29. مضخة الزيت عالية الضغط (ذات المحمل الهيدروستاتيكي) لا تستطيع تكوين طبقة زيتية

التوقيع: لا يصل ضغط الزيت العالي إلى القيمة المحددة قبل بدء تشغيل المطحنة؛ مما قد يؤدي إلى جفاف المحمل الرئيسي.
الحلول:

• تحقق مما إذا كانت مضخة الزيت عالية الضغط تدور في الاتجاه المعاكس أو تعاني من نقص في الزيت؛ وقم بالتصحيح.
• تحقق مما إذا كان الصمام الفحص أو صمام التنفيس عالقًا؛ وقم بتنظيفه.
• تحقق مما إذا كانت الفجوة بين جلبة المحمل وعمود المحمل كبيرة؛ وقم بالضبط أو الإصلاح.
• تحقق من عدم وجود تسرب في خط الزيت.

30. تسرب الملاط/الغبار عبر فتحات مسامير الهيكل

التوقيع: تسرب الملاط أو الغبار من فتحات البراغي التي تثبت البطانات.
الحلول:

• أحكم ربط الصواميل وقم بتطبيق مادة مانعة للتسرب.
• استبدل حشيات الإحكام القديمة أو التالفة.
• تحقق مما إذا كانت البراغي مكسورة؛ واستبدلها.
• أضف حلقة مانعة للتسرب مطاطية بين رأس المسمار والغلاف.

31. انزلاق القابض الهوائي أو ارتفاع درجة حرارته

التوقيع: مدة تشغيل الطاحونة طويلة جدًّا؛ وتنبعث من القابض رائحة احتراق أو دخان.
الحلول:

• تحقق مما إذا كان ضغط الهواء غير كافٍ؛ وقم بزيادته إلى الضغط المحدد.
• تحقق مما إذا كانت ألواح الاحتكاك متآكلة بشكل مفرط؛ وقم باستبدالها.
• تحقق من عدم وجود تسرب في خط الهواء.
• تجنب التشغيل والإيقاف المتكررين.

32. انخفاض كفاءة جهاز الفرز الجاف (الفاصل)

التوقيع: غرامات مفرطة في المواد الراجعة (الخشنة)؛ انخفاض معدل إنتاج المنتج النهائي.
الحلول:

• اضبط سرعة جهاز التصنيف أو حجم الهواء.
• تحقق مما إذا كانت لوحة التوزيع وريش التوجيه متآكلة؛ وقم باستبدالها.
• تحقق مما إذا كان الفراغ بين السدادة والسطح كبيرًا جدًّا.
• قم بتنظيف الغبار الملتصق بالريش.

33. عدم كفاية التغذية بسبب تآكل مضخة الملاط (المطحنة الرطبة)

التوقيع: ينخفض ضغط تصريف المضخة؛ ومعدل تغذية المطحنة غير كافٍ؛ وينخفض الإنتاج.
الحلول:

• استبدل البطانة المقاومة للتآكل أو المروحة في المضخة.
• اضبط الفراغ بين المروحة والغلاف.
• تحقق مما إذا كان خط الشفط مسدودًا أو يتسرب منه الهواء.
• قم بزيادة سرعة المضخة بشكل مناسب.

34. ارتفاع درجة حرارة الزيت في محطة التشحيم (>55 درجة مئوية)

التوقيع: تتجاوز درجة حرارة الخزان 55 درجة مئوية؛ مما يؤدي إلى تدهور جودة الزيت بوتيرة أسرع.
الحلول:

• تحقق مما إذا كان المبرد متسخًا أو كانت درجة حرارة مياه التبريد أو تدفقها غير كافيين؛ قم بتنظيفه أو ضبطه.
• تحقق مما إذا كانت مضخة الزيت تعاني من تسرب داخلي مفرط؛ وقم بإصلاحها.
• تحقق مما إذا كان ارتفاع درجة الحرارة ناتجًا عن الحمل الزائد.
• زيادة مساحة تبديد الحرارة في الخزان أو إضافة مروحة تبريد.

35. ارتفاع درجة حرارة حلقة الانزلاق في الغلاف (حذاء الانزلاق)

التوقيع: تتجاوز درجة حرارة محمل الحذاء المنزلق 70 درجة مئوية.
الحلول:

• تحقق من الخلوص بين وسادة الحذاء المنزلقة وسطح التلامس.
• زيادة ضغط إمداد الزيت ومعدل تدفقه في محطة التشحيم بالزيت الرقيق.
• تحقق مما إذا كان الغبار يتسرب إلى زيت التشحيم بسبب سوء إحكام إغلاق غطاء الحذاء.
• استخدم نظام التبريد بالرش الخارجي بشكل مؤقت.