Procédé de récupération combinant l'action magnétique et la gravité

La rivière Yue, dans le sud du Shaanxi, traverse les villes et les comtés d’Ankang et de Hanyin. Le long de son cours, on trouve quatre mines d’or alluvionnaires (Wuli, Ankang, Hengkou, Hanyin), neuf dragues et trois usines d’enrichissement à terre. Les résidus provenant des dragues et des usines à terre des mines d'or alluvionnaires de la rivière Yue contiennent 21 types de minéraux. Ces minéraux sont principalement fortement magnétiques, complétés par des minéraux faiblement magnétiques, avec des traces de minéraux non magnétiques. Actuellement, seuls quatre minéraux sont récupérables : la magnétite (42%), l’hématite (18%), l’ilménite (18%) et le grenat (17%), parmi lesquels le grenat est principalement de l’almandine. Le concentré de fer, dominé par la magnétite en tant que minéral fortement magnétique, est le plus abondant dans les résidus aurifères alluvionnaires ; il représente généralement 60%, avec plus de 90% dans la fraction granulométrique < 1 mm.

Étant donné que la poussière contenue dans les résidus a déjà été lavée à l'eau (le milieu utilisé dans le procédé de séparation par gravité, adopté par toutes les mines d'or alluviales), un procédé de séparation à sec peut être utilisé pour récupérer le concentré de fer. Cela simplifie l'équipement de traitement, réduit les opérations de déshydratation, d'épaississement et de filtration, et minimise l'empreinte au sol de l'usine ainsi que la consommation d'eau de process.

Compte tenu des caractéristiques des résidus, la mine d’or d’Ankang a mis en place un procédé de séparation magnétique à sec en deux étapes (voir figure 4-46), composé d’un séparateur à sec à rouleau unique à aimant permanent de φ600 mm × 600 mm (214,97 kA/m) et d’un séparateur à sec à double rouleau à aimant permanent de haute intensité CGR-54 (1 592,36 kA/m) à double rouleau et à aimants permanents, montés en série, afin de récupérer la magnétite, l’hématite (désignées collectivement sous le nom de « concentré de fer ») et les intercroissances d’ilménite et de grenat présentes dans les résidus. Deux tables vibrantes XZY de 2 100 mm × 1 050 mm ont été ajoutées en fin de processus pour récupérer l’or des stériles et des boues. Grâce à ce procédé, la mine d’or d’Ankang récupère chaque année 1 700 t de concentré de fer et 2,187 kg d’or alluvionnaire à partir des résidus.

La mine d’or de Hengkou, située dans le sud du Shaanxi, utilise un séparateur à sec à aimant permanent à rouleau unique de φ600 mm × 600 mm (87,58 kA/m) pour récupérer le concentré de fer à partir de ses résidus. Le rendement en concentré est de 31,21 TP3T, la teneur du concentré de fer est comprise entre 651 TP3T et 681 TP3T, et la production annuelle de concentré de fer issu des résidus s'élève à 1 100 t. De plus, 1,5309 kg d’or alluvionnaire sont récupérés à l’aide d’une table vibrante.

4.3.1.2 Séparation magnétique – Torréfaction – Procédé de récupération par séparation magnétique

Compte tenu des caractéristiques des résidus, la mine d’or de Hanyin utilise un séparateur magnétique humide d’une intensité de champ de 135,35 kA/m pour récupérer le concentré de fer à partir des résidus. Les résidus issus de la récupération du fer sont ensuite soumis à un processus de grillage suivi d’une séparation magnétique afin de récupérer l’ilménite et le grenat. Le processus de production est illustré à la figure 4-47. Les estimations préliminaires indiquent une production annuelle de 1 700 t de concentré de fer, 360 t d’ilménite, 468 t de grenat et 216 t de magnétite non entièrement récupérée lors de l’étape de séparation du fer, ainsi que 1 218 kg d’or.