Instalação e teste de funcionamento de Espessador de acionamento periférico

Método de instalação

Os detalhes são os seguintes:

(1) Seção central. Monte o tubo central, coloque-o sobre a coluna de suporte central e, em seguida, fixe-o na plataforma giratória. A superfície de apoio da plataforma giratória deve estar nivelada, e as peças rotativas devem girar livremente. As escovas e os anéis coletores do coletor de corrente devem permanecer em contato próximo. Na parte superior da coluna de suporte central, abaixo da base da plataforma giratória, aplique uma argamassa de cimento de alta qualidade para formar uma superfície inclinada que facilite o escoamento da pasta.

(2) Rolos, trilhos e trilhos de cremalheira. As juntas dos trilhos não devem interferir com as bases de fixação do rack. O raio central do trilho, a diferença de altura na superfície superior e a diferença de altura nas juntas devem estar em conformidade com os requisitos especificados.

(3) Estrutura do ancinho. A estrutura do rastelo é transportada em seções. Solde as juntas de cada seção de acordo com o desenho de embalagem e o diagrama de transporte da estrutura do rastelo e, simultaneamente, faça os furos para os parafusos que conectam a estrutura do rastelo aos dentes do rastelo (não é permitido o corte a gás). Após posicionar os dentes do rastelo, solde as hastes de suporte. Ajuste a distância entre os dentes do rastelo e o fundo do tanque utilizando as hastes de parafuso ajustáveis na parte superior da estrutura do rastelo; o desvio não deve exceder 20% do valor nominal.

(4) Mecanismo de acionamento. Remova a placa superior e os painéis de acesso nas extremidades do “compartimento” na estrutura de acionamento. Primeiro, instale o mecanismo de acionamento dentro do compartimento, ajuste o rolo e o trilho para garantir um bom contato entre a engrenagem de acionamento e a cremalheira; em seguida, monte e solde a estrutura de acionamento de acordo com as dimensões indicadas nos desenhos.

(5) Injeção secundária. Após ajustar todas as dimensões, realize a injeção secundária para fixar os parafusos de ancoragem.

(6) Parte elétrica. Instale a parte elétrica e conecte a fonte de alimentação. O coletor de corrente não deve apresentar vazamentos, e o aterramento deve ser providenciado conforme necessário.

(7) As tolerâncias de instalação permitidas e os métodos de inspeção para os trilhos, as cremalheiras e a base da plataforma giratória central devem estar em conformidade com as especificações da Tabela 14-7.

Tabela 14–7 Desvios permitidos para a instalação de trilhos, cremalheiras e base da plataforma giratória central

(8) As tolerâncias permitidas para a montagem da estrutura do ancinho e do mecanismo de acionamento devem estar em conformidade com as especificadas na Tabela 14-8 (ver Figura 14-8).

Tabela 14-8 Tolerâncias permitidas para a montagem da estrutura do ancinho e do mecanismo de acionamento

Tabela 14-8 Desvios permitidos para a instalação do mecanismo de transmissão da estrutura do rake

Figura 14-8 Diagrama esquemático da instalação do trilho e da cremalheira

1 — Engrenagem; 2 — Rolo; 3 — Rolamento; 4 — Eixo; 5 — Engrenagem; 6 — Trilho; 7 — Placa de base; 8 — Cremalheira

Tabela 14-9 Desvios permitidos para a instalação da estrutura do tanque de minério

Teste de funcionamento

O teste de funcionamento deverá estar em conformidade com as seguintes disposições:

(1) A duração do teste de funcionamento sem carga deve ser de 4 horas.

(2) Durante a operação, os roletes e o trilho devem manter contato contínuo; nenhum rolete deve ficar suspenso (levantado do trilho).

(3) Antes da realização do teste de carga, a ranhura de vedação da plataforma giratória deve ser preenchida com água limpa, e deve-se verificar se há vazamentos no fundo do tanque.

(4) Durante o teste de carga, a alimentação só deverá ser iniciada após o mecanismo estar operando normalmente. Antes de parar, a alimentação deverá ser interrompida primeiro, e a máquina só deverá ser parada após a descarga completa da pasta do tanque.

(5) Durante a execução do teste de carga, caso ocorra uma parada devido a uma falha, a máquina não deverá ser reiniciada até que a pasta no tanque tenha sido completamente drenada.

(6) A duração do ensaio de carga deverá ser de 24 horas.

Operação do espessador

Inicialização e desligamento

Preparação antes da entrada em operação

Os detalhes são os seguintes:

(1) Verifique se todos os parafusos estão apertados.

(2) Verifique se todos os pontos de lubrificação estão devidamente lubrificados.

(3) Verifique se há algum bloqueio causado por detritos na calha de transbordamento, no tubo de alimentação (ou calha), no tubo de descarga e em todas as válvulas.

(4) Ajuste os ancinhos para o mesmo ângulo e defina a altura adequadamente.

(5) Gire manualmente a máquina por várias voltas para verificar se há algum obstáculo à rotação do equipamento.

Start-up

Os detalhes são os seguintes:

(1) Partida sem carga. Primeiro, gire a máquina manualmente. Após confirmar que não há nenhum emperramento em nenhuma peça giratória, ligue o motor e deixe-o funcionar em marcha lenta por 1 a 2 horas. Depois de verificar se todos os componentes estão funcionando normalmente, encha o tanque com água limpa até a metade da profundidade do tanque. Em seguida, alimente a pasta de maneira uniforme. Assim que os sólidos se depositarem no tanque, faça a descarga de forma intermitente, meça a concentração da pasta e monitore a carga do motor. Quando a pasta descarregada atingir a concentração especificada, controle a descarga de maneira uniforme. Antes da descarga, notifique a etapa seguinte para que inicie o tanque de condicionamento e a bomba de pasta, e forneça a pasta à etapa seguinte na concentração especificada.

(2) Inicialização da carga. Durante a inicialização da carga, os ancinhos geralmente são levantados. Após girar manualmente a máquina, ligue o motor. Assim que o equipamento estiver funcionando normalmente, comece a alimentar a lama enquanto abaixa lentamente os ancinhos até a posição especificada. A velocidade de abaixamento dos ancinhos depende da quantidade de sólidos sedimentados no tanque. Para evitar acidentes de torção do eixo decorrentes da descida muito rápida dos ancinhos, a regra geral é abaixá-los em não mais do que metade do passo do parafuso de elevação por volta, e abaixá-los de forma lenta e uniforme, utilizando o parafuso de elevação para restringir a descida, de modo que o parafuso não suporte todo o peso dos ancinhos.

Desligamento

Os detalhes são os seguintes:

(1) Em caso de queda de energia não programada, notifique os processos a montante e a jusante para que interrompam o fornecimento da pasta. No caso de espessadores de alta eficiência, interrompa a adição de floculante.

(2) Para uma parada normal programada, primeiro interrompa a alimentação da polpa e a adição de floculante. Continue a descarga até que a concentração de descarga fique abaixo de 25%; em seguida, interrompa a adição de água e a descarga. Os ancinhos podem continuar em operação, dependendo da situação, mas nunca devem ser levantados.

Operação

Os detalhes são os seguintes:

(1) Verifique frequentemente se todos os componentes estão funcionando e lubrificados adequadamente. Resolva quaisquer problemas imediatamente.

(2) Monitore a carga do motor. Ajuste a taxa de descarga de acordo com o volume de alimentação e a carga do rastelo para manter a carga do rastelo estável e controlar a concentração do subfluxo dentro da faixa especificada. Meça a concentração do subfluxo uma vez por hora.

(3) Verifique frequentemente se os tubos de alimentação e de descarga estão entupidos e se o transbordamento está limpo. É estritamente proibida a descarga de água turva pelo transbordamento.

(4) Se o espessador for desligado com sólidos armazenados no tanque, monitore de perto a carga do raspador. Durante esse período, faça a descarga de forma intermitente e recircule o material descarregado.