Bölme diyaframının yuvaları için kaç farklı düzenleme şeması vardır?

Genel olarak beş tür vardır: eşmerkezli dairesel, radyal, diyagonal (eğik doğrusal), çokgen ve balıksırtı (veya şevron).

• Şu eşmerkezli dairesel Bu düzenlemede, malzeme yaylar boyunca teğetsel olarak hareket eder (yani, yarıkların yönü boyunca); bu sayede malzeme akış yönünde ya da buna ters yönde yarıkların içinden geçebilir. Yuvalar kolayca tıkanmaz, bu da verimi artırmak açısından avantajlıdır; ancak iri parçacıkların geçme riski daha yüksektir (yani, “geçiş” veya aşırı öğütme).
• Şu radyal (radyal düz hat olarak da adlandırılır) düzenlemede, öğütülen malzemenin göreceli hareketi, yarık yönüne dik bir açıdadır. Malzeme geçiş kapasitesi daha düşüktür; bu da daha ince ürün inceliği elde edilmesini kolaylaştırır; malzemenin geri akma olasılığı daha düşük olduğundan, yarıklar daha kolay tıkanma eğilimindedir.
• Şu köşegen (aynı zamanda “eğik düz hat” olarak da adlandırılan) düzenlemede, yarıklar ne kolayca tıkanır ne de iri parçacıkların geçmesine yatkındır; ancak malzeme akış hızı, eşmerkezli dairesel tipte olduğundan biraz daha düşüktür.
• Şu çokgen Bu düzenleme, malzemenin geri akışını azaltmada (eşmerkezli dairesel tiple karşılaştırıldığında) belirli bir etkiye sahiptir.
• Şu balıksırtı (eğik balıksırtı olarak da adlandırılır) düzeni, diyagonal tipin avantajlarına sahiptir; ancak etkili açık alanı diyagonal tipinkinden daha küçüktür ve yapısı daha karmaşıktır.

Şunun toplam yuva alanı ve yuva genişliği ne olmalıdır? bölme diyaframı?

Bölme diyaframındaki yarıklar, malzemenin geçişi için tasarlanmıştır. Diyaframın çıkış yüzündeki yarık genişliği, giriş yüzündekinin yaklaşık 1,5 ila 2,0 katıdır. Diyaframın etkin alanı olarak da adlandırılan toplam yarık alanı, diyafram alanının yüzdesi olarak ifade edilir. Daha büyük bir etkin alan, daha fazla malzeme geçişine izin verir, ancak çok büyükse diyaframın mukavemeti azalır. Giriş yüzündeki etkin alan tipik olarak 5% ile 15% arasındadır; kuru işlem kapalı devre ham öğütücülerde bu değer 20%'ye ulaşabilirken, ıslak işlem öğütücülerde daha küçük bir değer tercih edilir.

Yarık genişliği, sadece malzeme verimiyle değil, aynı zamanda içinden geçebilen maksimum parçacık boyutuyla da ilgilidir; bu nedenle dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Çimento endüstrisinde kullanılan çok bölmeli boru değirmenlerinde, birinci diyaframın etkin yarık genişliği (yani giriş tarafındaki genişlik) genellikle 6 ila 14 mm arasındadır ve bazı ham madde değirmenlerinde bu değer 16 mm'ye kadar çıkabilir. İkinci diyaframın etkin aralık genişliği genellikle 6 ila 10 mm, üçüncü diyaframınki ise tipik olarak 5 ila 8 mm'dir. Yurtiçi ve yurtdışı çimento endüstrilerindeki pratik deneyimlere dayanarak, birinci diyaframın etkin aralık genişliği çok büyük olmamalıdır: açık devreli kuru değirmenler için 6 ila 8 mm; kapalı devre kuru değirmenler için 8 ila 12 mm; ıslak işlemli ham değirmenler için ise 3 ila 7 mm önerilir.

Yuva uzunluğu, gerekli açık alan ve etkin yuva genişliğine göre hesaplanır ve genellikle 300 ila 400 mm arasındadır; yurtdışında en uzun olanı ise 700 mm’ye ulaşmaktadır.

İki bölmeli bir kömür öğütücüsünün diyaframında, etkin aralık genişliği genellikle 5 ila 8 mm arasındadır. Malzeme boşaltımını ve kırık demir talaşlarının uzaklaştırılmasını kolaylaştırmak için, boşaltma ızgara plakasının etkin aralık genişliği, diyaframınkinden yaklaşık 2 mm daha geniş olmalıdır.