I. Kurulum Öncesi Hazırlıklar

1. Şunu temizleyin: bilyalı değirmen kabuk içi: İç duvardan, özellikle diyaframın monte edileceği dairesel oluk bölgesinden birikmiş tozu, malzeme kalıntılarını ve yağı temizleyin. Yüzeyin düz ve çıkıntı içermediğinden emin olun.
2. Kabuğun yuvarlaklığını ve çapını kontrol edin: Montaj konumunda kabuğun gerçek iç çapını ölçün. Ovalite, izin verilen aralık içinde olmalıdır (genellikle D’nin ≤0,5%’si). Ciddi bir deformasyon tespit edilirse, yeniden yuvarlama işlemi gereklidir.
3. Montaj oluğunu inceleyin ve hazırlayın: Değirmen üzerinde başlangıçtan itibaren önceden açılmış bir oluk varsa, diyafram kalınlığına uygun olması için oluğun genişliğini, derinliğini ve konumunu kontrol edin. Aksi takdirde, çizimlere göre yerinde dairesel bir yerleştirme oluğu açın.
4. Ön imalatlı diyafram segmentleri: Diyaframın tamamını, menhol boyutuna göre birkaç küçük parçaya (genellikle 2–4 parça) bölün. Dikiş hizalamasını ve cıvata deliklerinin konumlarını kontrol etmek için bunları düz bir yüzey üzerinde kuru olarak birleştirin ve referans olması amacıyla işaretleyin.
5. Bağlantı elemanlarını ve kaynak malzemelerini hazırlayın: Yüksek mukavemetli cıvatalar, kilit pulları, sızdırmazlık contaları (örneğin, asbest veya ısıya dayanıklı kauçuk) ve kaynak elektrotlarını (sabitleme için kaynak yapılması gerekiyorsa) hazır bulundurun.

II. Kurulum Adımları

1. Diyafram segmentlerinde yükselme: Her bir parçayı rögar kapağından geçerek değirmene yerleştirin. Yivlerin hasar görmemesi veya deforme olmaması için özen gösterin.
2. Yiv içine ilk yerleştirme: İlk segmenti gövdenin dairesel oluğuna yerleştirin. Gövdeyi kabaca yerinde tutmak için konumlandırma durdurucuları veya geçici destekler kullanın. Diyaframın dış kenarı ile gövdenin iç duvarı arasındaki boşluk eşit olmalıdır (daha önce de belirtildiği gibi, termal genleşme için tipik olarak 5–10 mm; diyafram çapı ise yaklaşık 10 mm daha küçük tutulmalıdır).
3. Kalan segmentleri takın: Diğer parçaları sırayla oluğa yerleştirin ve bitişik parçalar arasındaki birleşim yerlerini hizalayın. Eleme etkinliğini korumak için oluk yönlerinin tutarlı olduğundan ve olukların (gerektiği şekilde) birbirine kaydırılmış olduğundan emin olun.
4. Merkezi dairesel plakayı (veya merkez desteğini) monte edin: Tüm parçaların iç uçlarını merkezi dairesel plakaya bağlayın ve cıvatalarla sıkın. Merkezi plakadaki havalandırma deliklerinin açık ve tıkanmamış olduğundan emin olun.
5. Gövde sabitleme cıvatalarını sıkın: Bir tork anahtarı kullanarak, diyaframın dış kenarını gövdeye sabitleyen cıvataları, tasarım torkuna uygun olarak (cıvata boyutuna bağlı olarak genellikle 400–600 N·m) simetrik ve kademeli bir şekilde sıkın. Eksantrik yüklemeyi önlemek için önce cıvataları ön sıkın, ardından 2–3 aşamalı olarak kuvveti uygulayın.
6. Segment birleşim yerlerini kaynaklayın (tasarım gereği gerekliyse): Segmentler arasındaki birleşim yerlerinde, bazı tasarımlarda kaynak takviyesi gereklidir. Termal bozulmayı en aza indirmek için, her bir kaynak uzunluğu yaklaşık 50–80 mm ve aralıkları 100–150 mm olacak şekilde aralıklı (atlamalı) kaynak yapın. Önemli: Daha önce de vurgulandığı gibi, diyafram ile gövde arasında ya da diyafram ile astarlar arasında kaynak yapılmasından genellikle kaçınılır; ısı kaynaklı deformasyonu önlemek için yalnızca cıvatalı bağlantılar kullanılmalıdır.
7. Yuva boyutlarını ve boşluklarını kontrol edin: Montajın ardından, bir kalınlık ölçer veya özel bir ölçüm aleti kullanarak oluk genişliklerini rastgele kontrol edin (tasarım değerinden ±0,5 mm aralığında olmalı; tipik olarak 5 mm). Oluklardaki kaynak cürufunu veya metal çapakları temizleyin.
8. Kaldırma kepçelerini veya kılavuz konisini (çift katmanlı diyaframlar için) takın: Çift katmanlı diyaframlarda, malzemenin düzgün bir şekilde kaldırılmasını ve yönlendirilmesini sağlamak için, iki plaka arasına kaldırma kanatlarını ve malzeme yönlendirme konisini monte edin ve bunların açılarını çizimlere göre ayarlayın.
9. Son sıkma ve gevşeme önleyici işlem: Tüm cıvataları iyice sıkın, ardından çift somun veya kilit rondelaları kullanarak sabitleyin. Açıkta kalan dişlere yüksek sıcaklığa dayanıklı sürtünme önleyici macun sürün.

III. Kurulum Kalitesi Gereklilikleri (Kabul Kriterleri)

1. Konumsal doğruluk:
   • Diyafram merkez hattı ile değirmen gövdesi ekseni arasındaki diklik sapması ≤1 mm/m’dir (tüm uzunluk boyunca).
   • Diyaframın gövde boyunca eksenel konumlandırma hatası ≤±2 mm.
2. Radyal boşluk:
   • Diyaframın dış kenarı ile gövdenin iç duvarı arasındaki boşluk eşit olmalı ve maksimum ile minimum değerler arasındaki fark ≤3 mm olmalıdır.
   • Öğütme malzemelerinin veya malzemenin sızmasını önlemek için boşluğu ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemesiyle (örneğin, asbest ipi) doldurun.
3. Slot kalitesi:
   • Yuva genişlikleri tutarlı olmalı ve tasarım değerinden sapma ≤±0,5 mm ile sınırlı olmalıdır.
   • Yuvalarda tıkanma, çapak veya belirgin bir deformasyon olmamalıdır; tüm yuvalar tamamen açık olmalıdır.
4. Sabitleme kalitesi:
   • Tüm sabitleme cıvatalarında ön tork sapması ≤±5% olup, gevşeme belirtisi görülmemektedir.
   • Cıvata başları, yana kaymadan veya eğilmeden gömme deliklere tam olarak oturmalıdır.
5. Kaynak kalitesi (uygulanabilirse):
   • Kaynaklar düzgün ve sağlam olmalı; çatlak, gözeneklilik, cüruf kalıntıları veya diğer kusurlardan arındırılmış olmalıdır.
   • Isıdan etkilenen bölgede belirgin bir renk değişikliği olmamalı (aşırı ısınmadan kaçınılmalıdır) ve kaynak bükülmesi ≤1 mm olmalıdır.
6. Genel sertlik:
   • Hafif bir çekiçle diyaframın çeşitli yerlerine vurulduğunda net ve tutarlı bir ses duyulmalıdır; içi boş sesler olmamalıdır; bu da montajın sağlam ve sıkı olduğunu gösterir.
7. Havalandırma alanı:
   • Diyaframın fiili etkin havalandırma alanı, tasarım değerinin ≥95%'si kadar olmalı ve tüm havalandırma delikleri (merkez plaka delikleri) tıkanmamış olmalıdır.

IV. Kurulum Sonrası Denetim ve Deneme Çalıştırması

• Kurulumdan sonra, değirmeni 2–4 saat boyunca boşta çalıştırın; bu sırada diyaframdan gelen olağandışı seslere kulak verin ve cıvataların gevşemesi veya toz sızıntısı olup olmadığını kontrol edin.
• 8 saatlik yük altında çalışmanın ardından değirmeni durdurun ve cıvataların sıkılığını yeniden kontrol edin; gerekirse sıcakken yeniden sıkın (çünkü ısıl genleşme ön yükü azaltabilir).
• 24 saatlik çalışmanın ardından, yarık genişliklerini yeniden ölçün ve diyaframda herhangi bir bozulma olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormallik tespit edilirse, bileşenleri derhal ayarlayın veya değiştirin.