
La procédure d'installation doit être effectuée comme suit :
(1) Avant l'installation, toutes les pièces de la machine doivent être soigneusement nettoyées, et toutes les conduites de lubrification doivent être maintenues propres et dégagées.
(2) Vérifiez que tous les composants sont complets et en bon état, et assurez-vous de disposer des outils nécessaires à l'installation. Ce n'est qu'alors que les travaux d'installation pourront commencer.
(3) Conformément au plan d'implantation de l'équipement et au plan de conception des fondations, vérifier la position, les dimensions et le serrage des supports inclinés fixés aux boulons d'ancrage ou aux plaques d'acier encastrées.
(4) Pour les classificateurs à spirale simple ou double d'un diamètre inférieur ou égal à 1 500 mm, la cuve a déjà été assemblée et soudée en un seul bloc chez le fabricant. Elle peut être installée directement sur la fondation. Après avoir vérifié que l'angle d'inclinaison et les dimensions sont corrects, on peut procéder au soudage.
(5) Pour les classificateurs à spirale simple ou double d'un diamètre égal ou supérieur à 2 000 mm, la cuve doit être assemblée et soudée sur le site d'installation. La séquence d'installation est la suivante :
(6) Fixer le châssis de transmission (avec le dispositif de transmission déjà monté sur celui-ci) aux poutres longitudinales du réservoir conformément aux indications du plan, à l'aide de boulons, puis procéder au soudage.
(7) Pour les classificateurs à spirale simple ou double d'un diamètre égal ou supérieur à 2 000 mm, le grand carter d'huile et le petit carter d'huile doivent être installés et fixés après avoir aligné leurs positions.
(8) Installez les spirales (gauche et droite) et le support inférieur dans la base et le réservoir.
(9) Installez le dispositif de lubrification centralisée manuelle.
(10) Raccorder et installer le support inférieur sur le dispositif de levage.
(11) Les tolérances et les méthodes de contrôle applicables à chaque élément du classificateur à spirale doivent être conformes aux dispositions du tableau 11-4.
Tableau 11-4 Tolérances admissibles pour l'installation de classificateur en spirale
| Référence | Projet | Écart admissible | unité | Méthode d'essai | ||
| 1 | support d'évier | ligne médiane | vertical | 3.0 | mm | Mesure à l'aide d'un fil et d'une règle |
| horizontal | 5.0 | mm | ||||
| 2 | élévation | hauteur d'appui | ±5,0 | mm | Vérifiez à l'aide d'une règle droite, d'une règle en acier ou d'un niveau. | |
| La différence d'altitude relative de chaque support | ≤ 2 | mm | ||||
| 3 | Planéité horizontale de la surface supérieure dans le sens transversal | 1/1000 | mm | Vérifiez à l'aide d'un niveau | ||
| 4 | évier | Lignes médianes longitudinales et transversales | 3.0 | mm | Contrôle à l'aide d'un cordeau et d'un mètre ruban | |
| 5 | La planéité du déversoir de trop-plein | 1/1000 | Un | Vérifiez à l'aide d'un niveau | ||
| 6 | Poulie arrière, support et alignement vertical par rapport au fond de la cuve | 1/1000 | Un | Vérifiez à l'aide d'un niveau | ||
| 7 | Mécanisme de transmission (voir figure 11-6) | L'axe de transmission est aligné sur l'axe horizontal de l'auge. | 2.0 | mm | Mesurer à l'aide d'une règle à des fins de contrôle | |
| 8 | Alignement horizontal de l'arbre à engrenages coniques | 0.1/1000 | Un | Vérifiez à l'aide d'un niveau | ||
| 9 | La perpendicularité de l'arbre de l'engrenage conique par rapport à l'axe longitudinal du mécanisme à crans | 0.2/1000 | Un | Détection de la rotation du bras | ||
| 10 | La coaxialité des roulements le long de l'axe de la transmission | 0.2 | mm | Contrôle du tréfilage | ||
| 11 | La distance entre le palier de la traverse et le centre longitudinal du mécanisme de régulation de la vitesse, a, a | ±0,1 | mm | Vérifiez à l'aide d'un fil tendu et d'un mètre ruban | ||
| 12 | La distance b, b entre la vis du dispositif de levage et l'axe longitudinal du mécanisme de calibrage. | ±3,0 | mm | Mesurer et vérifier à l'aide d'un fil à plomb | ||
| 13 | L'écart entre le couvercle d'extrémité du palier de la queue hélicoïdale et la paroi de la rainure | ≥5 | mm | Mesurer à l'aide d'une règle à des fins de contrôle | ||
Essai de fonctionnement du classificateur à spirale
Les dispositions suivantes doivent être respectées pendant la phase d'essai du classificateur à spirale :
(1) La durée d'essai à vide doit être de 4 heures.
(2) Le dispositif de levage doit effectuer au moins six cycles complets de levage.
(3) Avant la mise en service à charge du classificateur à spirale, un essai d'étanchéité à l'eau doit être effectué ; aucune fuite ne doit être constatée.
(4) Lors de l'essai de charge du classificateur, la vis sans fin doit être mise en marche en premier, puis l'alimentation. Lors de l'arrêt de l'installation, l'alimentation doit être arrêtée en premier, puis la vis sans fin.
(5) Lors de l'essai de charge du classificateur, si un arrêt d'urgence s'avère nécessaire en raison d'un dysfonctionnement, le dispositif de levage doit être actionné afin de relever la spirale au-dessus de la couche de minéral tassée avant d'arrêter le fonctionnement. Au redémarrage, la spirale doit d’abord être mise en marche, puis elle doit être lentement abaissée jusqu’à ce que le boîtier du palier arrière entre en contact avec le siège de la poutre inférieure. Il est strictement interdit de démarrer de force la spirale lorsqu’elle est enfoncée dans la couche de minéral tassé.
(6) La durée de l'essai de charge doit être de 24 heures.

Figure 11-6 – Mécanisme de transmission d'un classificateur à double spirale
1 – Palier de queue ; 2 – Arbre hélicoïdal ; 3 – Traverse ;
4 – Arbre à engrenages coniques ; 5 – Arbre d'entraînement principal