Existen siete métodos de clasificación, cada uno de los cuales divide el molino en varios tipos.

(1) Según la relación entre la longitud y el diámetro de la concha, se puede clasificar en cuatro categorías:

① Cónico molino de bolas: el casco tiene forma cónica en el sentido de la longitud, con una relación entre la longitud y el diámetro inferior a 1; este molino de gran diámetro no suele utilizarse en la industria cementera.

② Molino corto, también denominado molino de bolas, con una relación longitud-diámetro de 1–2. El molino completo cuenta con un único compartimento y se utiliza para la molienda gruesa; también se pueden utilizar 2–3 unidades en serie. Los molinos cortos suelen recibir su nombre según los medios de molienda; por ejemplo, los molinos cargados con bolas de acero, varillas de acero o guijarros se denominan molinos de bolas, molinos de varillas o molinos de guijarros, respectivamente.

③ Laminado de longitud media-larga: un molino tubular con una relación longitud-diámetro de entre 2 y 3,5, como por ejemplo Φ3 m × 9 m, Φ2,2 m × 6,5 m, Φ1,8 m × 7 m, Φ1,5 m × 5,7 m y Φ1,2 m × 4,5 m; todos ellos pertenecen a esta categoría. Este tipo suele tener dos compartimentos.

④ Molino largo: relación longitud-diámetro superior a 3,5, como los molinos de Φ2,2 m × 13 m y Φ2,4 m × 14 m. Estos molinos suelen dividirse en tres o cuatro compartimentos. Los molinos tubulares utilizados en las fábricas de cemento son, en su mayoría, de longitud media-larga y larga.

(2) Según el método de producción, se puede dividir en tres categorías:

① Molino en seco: alimenta materiales secos y descarga polvo seco.

② Molino húmedo: añade la cantidad adecuada de agua durante la alimentación y descarga la pasta. Se utiliza en las plantas de cemento de proceso húmedo para moler la pasta de materia prima.

③ Planta de secado: alimenta materiales húmedos y los seca con aire caliente externo durante la molienda. Este tipo incluye molinos de secado con descarga trasera, molinos de secado con descarga central, molinos de barrido por aire y molinos verticales. El molino de secado combina el secado y la molienda, simplifica el proceso, aprovecha el calor residual de los gases de escape, tiene un bajo consumo energético y ofrece buenas perspectivas de desarrollo.

(3) Según si el proceso de producción es continuo o no, se puede dividir en dos categorías:

① Molino por lotes: un molino que se vacía tras cada lote antes de moler el siguiente. En las fábricas de cemento, este tipo de molino solo se utiliza como molino de ensayo de laboratorio.

② Laminador continuo: con alimentación y descarga continuas. Los molinos continuos se pueden clasificar a su vez en molinos de circuito abierto (también denominados molinos de flujo abierto) y molinos de circuito cerrado (también denominados molinos de flujo circulante). Los molinos de circuito cerrado pueden clasificarse, a su vez, en molinos de circuito cerrado de una sola etapa y molinos de circuito cerrado de dos etapas.

(4) Según el método de descarga, existen dos formas de clasificación:

Primer enfoque – se divide en molinos de descarga por la cola y molinos de descarga central.
En un molino de descarga trasera, el material se introduce por el extremo delantero y se descarga por el extremo trasero; en un molino de descarga central, el material se introduce por ambos extremos y se descarga por el centro. El molino de descarga central equivale a dos molinos que funcionan en paralelo, con las ventajas de un equipo compacto y un proceso simplificado.

Segundo enfoque – se divide en tipo de descarga central y tipo de descarga periférica. Los primeros pueden dividirse a su vez en aquellos que cuentan con una rejilla de descarga y aquellos que no la tienen.

(5) Según el modo de transmisión, se puede dividir en cuatro categorías:

① Molino de accionamiento central: el motor (a través de un reductor) acciona el eje hueco situado en el extremo de descarga para hacer girar el cuerpo del molino. El eje central del reductor coincide con el eje central del molino. Este tipo incluye la transmisión central simple y la transmisión central doble. La transmisión doble se utiliza cuando el molino requiere una mayor potencia.

② Molino de accionamiento periférico: el motor, a través de un reductor, acciona un engranaje de gran tamaño fijado en el extremo de descarga de la carcasa para hacer girar esta. En las pequeñas plantas de cemento, los molinos de Φ2,2 m × 6,5 m y Φ1,8 m × 7 m pertenecen a este tipo. Este tipo se puede subdividir a su vez en accionamiento periférico por correa trapezoidal, accionamiento periférico por motor de baja velocidad (sin reductor) y accionamiento periférico por motor de alta velocidad (con reductor). Los dos últimos también se pueden dividir en accionamiento periférico simple y accionamiento periférico doble.

③ Molino sin engranajes: un molino con una novedad en el sistema de transmisión. El rotor de un gran motor de baja frecuencia está conectado directamente a la carcasa del molino, sin reductor entre el motor y la carcasa.

④ Molino de accionamiento por fricción.

(6) Según la forma y el material de los medios de molienda que hay en el interior del molino, este se puede clasificar en nueve categorías:

① Molino de bolas: un único compartimento, lleno de bolas de acero. Aunque un molino de circuito cerrado puede tener varios compartimentos, todos están llenos de bolas de acero.

② Molino de barras: un solo compartimento, cargado con barras de acero.

③ Molino de bolas y cilindros: un molino de dos compartimentos con cilindros de acero en el último compartimento y bolas de acero en el compartimento delantero.

④ Molino de bolas con varillas: el primer compartimento está cargado con barras de acero, y los demás compartimentos con bolas de acero (algunos también tienen cilindros de acero en el último compartimento).

⑤ Molino de varillas y cilindros: un molino de dos compartimentos con varillas de acero en el primero y cilindros de acero en el segundo.

⑥ Fábrica de papel para soportes pequeños: un molino cargado con medios de molienda de pequeño tamaño. El Molino Combidan Desarrollado por la empresa danesa F.L. Smidth, este molino es de este tipo y contiene bolas de acero de φ4–φ16 mm. Este molino se utiliza como molino secundario y puede producir cemento con una superficie específica elevada, lo que ofrece importantes ventajas económicas. El molino de alta finura desarrollado por el Instituto de Investigación y Diseño del Cemento de Hefei, en China, también pertenece a esta categoría.

⑦ Molino de guijarros: utiliza guijarros, adoquines, bolas de porcelana, etc., como medios de molienda, y granito o porcelana como revestimientos.

⑧ Molino autógeno: también conocido como molino sin medios de molienda, utiliza el propio material como medio de molienda.

⑨ Molino semiautógeno: un molino en el que solo se ha introducido una pequeña cantidad de bolas de molienda.

(7) Según el modo de soporte, se puede clasificar en:

• Molino de soporte central con cojinete principal
• Molino de rodillos
• Molino con soporte de patín deslizante