Футеровки шаровой мельницы обычно крепятся к внутренней поверхности корпуса с помощью болтов, однако в камере тонкого измельчения они также могут устанавливаться “в шахматном порядке”. Как правило, футеровки, уложенные “в шахматном порядке”, редко демонтируются, за исключением случаев, когда они изношены и требуют замены. Это создает значительные неудобства, когда возникает необходимость замены разгрузочной решетки мельницы, особенно в тех случаях, когда футеровки камеры тонкого измельчения все еще находятся в хорошем состоянии и не требуют замены, а разгрузочная решетка сильно изношена и подлежит замене. Дело в том, что для замены решетчатой пластины на выходе сначала необходимо снять футеровки камеры тонкого измельчения, а их снятие влечет за собой три проблемы: во-первых, кирпичные футеровки после длительного воздействия ударов и давления со стороны измельчающих тел и материала внутри мельницы подвергаются как тепловому расширению, так и холодной деформации, в результате чего между футеровками образуется множество «зацепляющихся краев», что затрудняет демонтаж; во-вторых, снятые футеровки, деформировавшиеся в разной степени, образуют «индивидуальные зазоры» между соседними элементами, что затрудняет или даже делает невозможной повторную установку; в-третьих, поскольку футеровка уложена кирпичом, демонтаж необходимо начинать с самого начала (у диафрагмы мельницы) и продвигаться до самого конца, что требует снятия всего комплекта футеровки, что сопряжено с большим объёмом работ по демонтажу и повторной сборке, увеличивает время простоя и негативно сказывается на эксплуатационной готовности оборудования.

Чтобы решить эту проблему, Шэнь Дунпин разработал простой метод замены решетчатой пластины выпускного отверстия без демонтажа кирпичной футеровки. Ниже подробно описана процедура на примере мельницы диаметром 2,2 м.

(1) Анализ ситуации

① Степень износа выпускной решетки, диафрагмы и футеровок головки мельницы внутри мельницы различается в зависимости от диаметра; как показано на рисунке 2.2, износ меньше на конце, расположенном ближе к корпусу мельницы.

② Выпускная решетчатая пластина устанавливается на выпускном конце мельницы в камере тонкого измельчения. Осевая ударная сила, создаваемая измельчающими элементами, невелика, а задняя часть выпускной решетчатой пластины опирается на подъемные стержни, поэтому изгибающий момент, действующий на выпускную решетчатую пластину, пренебрежимо мал.

③ Решетчатая пластина выпускного отверстия в основном изготавливается из ZGMn13 — низкопрочной обычной стали с хорошей свариваемостью. После сварки характеристики металла в зоне сварного шва не уступают характеристикам основного металла.

(2) Порядок работы

Каждая решетчатая пластина выпускного отверстия имеет два крепежных болта. На расстоянии примерно 40–50 мм от болта, рядом с внутренней стенкой корпуса в направлении центра вращения корпуса, с помощью газовой резки разрежьте решетчатую пластину (рис. 2.3). Снимите старую решетчатую пластину, а затем, используя её в качестве шаблона, нанесите контур на новую решетчатую пластину. С помощью газовой резки обрежьте новую решетчатую пластину по размеру, подготовьте небольшой скос и подберите подходящие сварочные электроды и силу тока сварочного аппарата для сварки.

(3) Преимущества

Применение данного метода для замены комплекта решеток выпускной решетки на мельнице размером φ2,2 м × 6,5 м заняло у трёх рабочих всего 10 часов, что позволило сэкономить трудозатраты, время и усилия. Кроме того, удалось избежать сложностей, связанных с невозможностью повторной установки футеровок мелких ячеек после их демонтажа. Заменённые с помощью этого метода решетчатые пластины разгрузочной решетки уже несколько лет работают в безопасном режиме с хорошими результатами.

(4) Меры предосторожности

Поскольку новые решетки вырезаются по шаблонам старых, а места вырезов на каждой старой решетке могут различаться, крайне важно обеспечить однозначное соответствие между старыми и новыми решетками. При монтаже необходимо уделять внимание индивидуальной подгонке каждой решетки.