Instalación de una trituradora giratoria

3.5.1.1 Instalación del bastidor inferior

Durante el montaje, instale primero el bastidor inferior sobre los cimientos, asegurándose de que su línea central coincida con la línea central de los cimientos. A la hora de nivelar, coloque un nivel 1 y una regla 2 sobre la superficie mecanizada en el extremo superior del orificio central del interior del bastidor inferior (véase la figura 3-9). La desviación de nivelación admisible es de 0,1 mm por metro. Se deberá dejar un espacio superior a 30 mm entre la base del bastidor inferior y la cimentación para permitir el relleno secundario con lechada. Una vez que la capa de lechada se haya fraguado, vuelva a apretar los pernos de cimentación.

3.5.1.2 Instalación de la unidad de accionamiento

Al instalar el eje de transmisión (véase la figura 3-10), hay que asegurarse de que los centros de los dos casquillos de bronce 7 estén alineados en la misma línea horizontal. La holgura radial entre los casquillos de bronce 7 y el eje 3 deberá estar comprendida entre 2,5D/1000 y 3D/1000 mm (siendo D el diámetro del eje).

Figura 3-9: Nivelación del bastidor inferior
1—Nivel; 2—Regla; 3—Base del bastidor

Al fijar el anillo de retención 4, el juego axial del eje de transmisión deberá mantenerse dentro del intervalo de 0,3 a 0,8 mm. Se dejará un cierto espacio libre, generalmente de unos 30 mm, entre el cojinete independiente exterior y la cimentación para permitir el inyección secundaria de lechada.

Figura 3-10 Unidad de accionamiento
1—Cojinete; 2—Polea; 3—Eje de transmisión; 4—Anillo de retención; 5—Carcasa de transmisión; 6—Tornillo de ajuste; 7—Casquillo de bronce; 8—Plantilla; 9—Bastidor; 10—Cuña de ajuste

Al instalar el eje de transmisión 3, coloque el número adecuado de cuñas de ajuste 10 entre la brida de la carcasa de transmisión 5 y el bastidor 9 para ajustar la posición del engranaje cónico. Utilice una plantilla 8 para comprobar que la diferencia entre l y a cumple los requisitos de diseño del producto. Si es necesario retirar la carcasa de transmisión 5 del bastidor 9, esto se puede lograr girando los tres tornillos de elevación 6 de la carcasa de transmisión.

3.5.1.3 Instalación del conjunto de casquillo excéntrico

Antes de instalar el conjunto del casquillo excéntrico, coloque las cuñas de ajuste 3 en el manguito central 4 del bastidor. Los tres discos de empuje 2 situados entre el manguito central y el engranaje cónico grande también deben fijarse al manguito central 4 y al engranaje cónico grande 1, respectivamente, mediante tornillos pasantes (véase la figura 3-11), y deben limpiarse de suciedad los discos y las ranuras de lubricación.

Durante la instalación, se prestará especial atención a la protección de las superficies de fricción de la capa de metal Babbitt para evitar daños y contaminación. Tal y como se muestra en la figura 3-12, con las caras frontales grandes de los dientes alineadas, compruebe si el juego en la punta de los dientes tras la instalación cumple los requisitos (medido en el extremo exterior de los dientes); por lo general, debe ser de 0,2 m (donde m es el módulo). Si el juego es demasiado grande o demasiado pequeño, ajústelo cambiando el número de cuñas de ajuste.

La parte superior de la chaveta cónica utilizada para fijar el engranaje cónico grande no debe sobresalir por encima de la cara frontal superior del casquillo excéntrico.

Figura 3-11: Diagrama esquemático del ajuste del casquillo excéntrico
1—Engranaje cónico; 2—Disco de empuje; 3—Cuña de ajuste; 4—Manguito central

Figura 3-12 Engranaje de los engranajes de transmisión

Instalación del bastidor central

Al instalar el bastidor central, la alineación debe realizarse tomando como referencia la brida superior del bastidor inferior. Las holguras entre las bridas en todas las superficies de contacto cónicas deberán ser uniformes en toda la circunferencia, con una desviación admisible de no más de 0,5 mm. La holgura entre las superficies de contacto superior e inferior suele ser de unos 15 mm.

El número y el grosor de las cuñas metálicas utilizadas durante la instalación de los revestimientos podrán ajustarse en función de las condiciones reales. Al montar los revestimientos del bastidor central, deberán cumplirse los siguientes requisitos: los revestimientos deberán montarse antes de colocar el bastidor central en su sitio. Tras el montaje, el espacio situado detrás de los revestimientos deberá rellenarse con una mezcla de mortero de cemento en proporción 1:3.

Durante la instalación, los pasadores deben apretarse bien. Una vez que la máquina haya funcionado bajo carga durante un tiempo, vuelva a apretar cada pasador uno por uno para asegurarse de que todos los pasadores de la circunferencia estén sometidos a una tensión uniforme.

3.5.1.5 Instalación del conjunto del cono de trituración y de la cruz de soportes

El procedimiento de instalación es el siguiente:

(1) Instalación independiente del cono de trituración. Utiliza la anilla de elevación del eje para izar el cono triturador hasta el bastidor. A continuación, coloca bloques de madera sobre las nervaduras de la parte inferior del bastidor para sostener el cono y garantizar la altura adecuada. Al mismo tiempo, utiliza cuñas de madera en el interior del bastidor central para calzar firmemente el cono móvil de modo que quede centrado. A continuación, instale la araña, coloque la tuerca y el manguito exterior en el extremo superior del eje principal y, por último, instale la tapa. A continuación, retire los bloques de madera y las cuñas.

Figura 3-13: Diagrama esquemático de un pozo especial
1—Anilla de elevación; 2—Aranda; 3—Cono de trituración; 4—Foso

(2) Montaje del cono de trituración junto con la cruceta. Esto implica el premontaje de la cruz y el cono de trituración en un foso especial, tal y como se muestra en la figura 3-13 (este foso también se utiliza para reparar la cruz y el cono de trituración). A continuación, el conjunto completo se instala en el bastidor. Al elevar el conjunto formado por el cono de trituración y la cruz, el cable de acero debe fijarse a los brazos de la cruz. Bajo ninguna circunstancia se debe utilizar el anillo de elevación situado en el extremo superior del eje principal para la elevación, ya que podría no soportar la carga y provocar un accidente. Si la capacidad de la grúa lo permite, este método es el preferible para la instalación.

La cubierta de trituración del cono triturador debe apretarse con una tuerca para evitar que se afloje. Antes de apretarla, para evitar la oxidación y las dificultades durante el desmontaje, se debe untar bien con grasa el espacio situado debajo del anillo de retención (placa de presión) y los pernos de unión.

Al montar la cruz con el bastidor central, los brazos de la cruz deberán orientarse en la dirección de la tolva de alimentación para garantizar que el mineral caiga de manera uniforme en la trituradora. La holgura entre las caras de las bridas de la cruz y el bastidor central deberá ser uniforme en toda la circunferencia, con una desviación admisible de no más de 0,5 mm. Una vez comprobado que el montaje es correcto, deberá fijarse inmediatamente con pasadores.

3.5.1.6 Desviaciones admisibles en la instalación y métodos de inspección de la trituradora giratoria

Las tolerancias de instalación y los métodos de inspección admisibles para la trituradora giratoria deberán cumplir los requisitos especificados en la tabla 3-5.

Tabla 3-5: Desviaciones admisibles en la instalación y métodos de inspección para la trituradora giratoria (El contenido de la tabla no figura en el texto original)