Размер подачи: ≤120 мм
Производительность: 85-733 т/ч
Тонкость: 80-400 меш
Применяемые материалы: цементная мука, стальной шлак, водный шлак, глина, гипс, угольные отложения, известняк и т.д.

Inquire Now

Описание товара

Введение в цементную вертикальную валковую мельницу

Вертикальная валковая мельница для цемента GKLM разработана компанией Kenex Group Mining Machinery на основе вертикальной мельницы, включающей усовершенствованную систему внешней циркуляции. В отличие от традиционной внутренней циркуляции, она оснащена внешним независимым классификатором. Все материалы циркулируют снаружи через лифт, что устраняет необходимость в пневматической подаче горячего воздуха снизу. Это обеспечивает низкое сопротивление системы и значительную экономию энергии. Он подходит для крупных производственных линий по подготовке цементного сырья и утилизации остатков промышленных отходов.

Сравнение между цементной вертикальной валковой мельницей и традиционной вертикальной валковой мельницей

Цементная вертикальная валковая мельница	Традиционная вертикальная валковая мельница
Система внешней циркуляции; материал подается вертикально с помощью ковшового элеватора	Внутренняя система циркуляции; материал подается пневматически с помощью воздушного потока вентилятора
Внешний независимый классификатор	Внутренний классификатор с верхним расположением
Низкое сопротивление системы: около 3 000-4 000 Па	Высокое сопротивление системы: около 8 000-9 000 Па
Отсутствие помех воздушному потоку → меньший износ, более длительный срок службы	Нарушение воздушного потока → повышенный износ

Особенности и преимущества цементной вертикальной валковой мельницы

Энергосбережение и сокращение потребления
Применяется механическая внешняя циркуляция вместо пневматической внутренней циркуляции. Сопротивление системы снижается примерно на 5 000 Па. Потребляемая мощность вентилятора и общая потребляемая мощность шлифования значительно снижаются. Многочисленные измерения на производственных линиях показали комплексную экономию энергии в размере ≥30%.

Стабильная и надежная работа
Отсутствие помех для циркуляции воздушного потока внутри мельницы → значительно снижается уровень вибрации оборудования. Слой материала равномерный и стабильный. Переизмельчение материала полностью исключено. Готовый продукт имеет равномерный размер частиц и стабильное качество.

Эффективная сушка
Полное проникновение горячего воздуха и высокая тепловая эффективность обеспечивают тщательную сушку. Возможность прямой переработки высоковлажного сырья с исходной влажностью ≤20%, без необходимости использования оборудования для предварительной сушки.

Износостойкость в тяжелых условиях
Шлифовальные валки и шлифовальный стол в основном отлиты из износостойкого высокохромистого сплава, дополнены утолщенными износостойкими вкладышами. Отличная ударопрочность и износостойкость. Усиленная стальная конструкция обеспечивает прочность конструкции. Годовая производительность оборудования ≥95%.

Чистота и экологичность
Используется многоступенчатый закрытый процесс сбора пыли с отрицательным давлением, состоящий из циклонного коллектора + рукавного фильтра с импульсной струей. Концентрация выбросов пыли стабильно составляет ≤10 мг/м³. Вся машина работает под полностью герметичным отрицательным давлением, а уровень шума при работе составляет ≤85 дБ(A). Соответствует национальным требованиям по сверхнизкому уровню выбросов в окружающую среду.

Цементное сырье → Цементная вертикальная мельница → Нижняя разгрузка → Элеватор → Внешний классификатор → Квалифицированный порошок → Пылесборник → Готовая упаковка

Шлифование кровати

Цементная сырьевая мука стабильно и равномерно подается в цементную вертикальную валковую мельницу из дозирующего бункера с помощью транспортировочного оборудования, такого как количественный питатель. Вращающийся шлифовальный стол приводит в движение шлифовальные валки для дробления и измельчения материала.

Синхронная сушка

Во время измельчения материала высокотемпературный горячий воздух поступает из нижней части вертикальной мельницы и проникает вверх через слой материала на размольном столе, обеспечивая сушку горячим воздухом. Поскольку внутри мельницы нет циркулирующего воздушного потока, скорость воздуха низкая, что формирует более плотный и стабильный слой материала. Горячий воздух может полностью проникать внутрь, что значительно повышает эффективность сушки. Система может напрямую обрабатывать материалы с высоким содержанием влаги ≤20%.

Внешняя классификация

После измельчения порошок не классифицируется внутренним потоком воздуха. Вместо этого он собирается нижней скребковой плитой и напрямую выгружается из основного блока. Затем он транспортируется с помощью ковшового элеватора (механический подъем) во внешний классификатор, расположенный над мельницей, для сепарации:

Квалифицированный тонкий порошок поступает в пылесборник вместе с потоком воздуха и собирается в виде готового продукта.
Некачественный крупный порошок возвращается в вертикальную мельницу для повторного измельчения, образуя внешнюю циркуляцию.

Если требуется высококачественный цемент, можно добавить шаровую мельницу для сегментированного помола и многоступенчатой классификации.

Вертикальная мельница для полусухого помола

Эта система состоит из вертикальной валковой мельницы с внешней циркуляцией и шаровой мельницы. Вертикальная мельница осуществляет предварительное измельчение и производит более 40% квалифицированного готового продукта. Оставшийся крупный материал поступает в шаровую мельницу для тонкого доизмельчения. По сравнению с системой с одной шаровой мельницей (энергопотребление ≈ 42 кВт-ч/т), система полутонкого помола снижает энергопотребление до 25-28 кВт-ч/т. Температура готового цемента составляет 70-85°C, водопотребность стандартной консистенции - 25-27%, при этом улучшается гранулометрический состав и повышаются эксплуатационные характеристики цемента.

Сбор и удаление пыли

Применяется многоступенчатая система сбора пыли:

Циклонный коллектор осуществляет первичный сбор.
Электростатический фильтр или рукавный фильтр служат в качестве вторичного пылеулавливающего оборудования.

Система обеспечивает высокую общую степень извлечения продукта и низкую концентрацию выхлопных газов. Вся линия управляется интеллектуальной системой PLC с высокой степенью автоматизации, полностью отвечающей требованиям непрерывного и стабильного производства в цементной промышленности.

Сравнительная таблица параметров вертикальной валковой мельницы для цемента
Модель	Диаметр кольца（мм）	производительность（т/ч）	Влажность сырья	цементная сырьевая мука	Удельная площадь поверхности（m²/kg）
KXLM2500	2500	85~100	<10	≤1%	350～450
KXLM2800	2800	130~160
KXLM3400	3400	190~240
KXLM3700	3700	240~300
KXLM4200	4200	320~400
KXLM4500	4500	400~500
KXLM4800	4800	440~550
KXLM5100	5100	550~670
KXLM5600	5600	600~730
Приведенные выше данные предназначены только для справки. Фактические параметры зависят от материала. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального индивидуального решения.

Цементная вертикальная валковая мельница - Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между процессом финишного измельчения сырья и процессом полуфинишного измельчения в цементной вертикальной валковой мельнице?

A:
Система финишного шлифования: Вертикальная мельница использует систему внешней циркуляции, обладая такими преимуществами, как простота процесса, низкое энергопотребление и высокая адаптивность. Она широко используется для измельчения различных материалов, включая цемент, шлак, сырьевую муку и т.д.

Система полуфинишного шлифования: Эта система, состоящая из вертикальной мельницы с внешней циркуляцией и шаровой мельницы, отличается еще более низким энергопотреблением, лучшими характеристиками порошка и более приемлемым гранулометрическим составом. Однако этот процесс более сложен, требует большего количества оборудования, больших инвестиций и большего объема работ по обслуживанию. В основном она используется для производства высококачественного цемента.

Вопрос: Что нужно делать, если внешний циркуляционный лифт вертикальной валковой мельницы для цемента вышел из строя?

A:
Немедленно прекратите подачу, уменьшите давление измельчения и снизьте скорость вращения классификатора. После того как ток вернется в норму, постепенно возобновите подачу.

Если мощность элеватора периодически колеблется, это чаще всего вызвано деформацией или отсоединением ковша. Для проверки необходимо остановить мельницу.
Если мощность внезапно падает до уровня холостого хода, а уровень материала в хвостовой части сигнализирует, это указывает на обрыв вала или цепи. Требуется аварийное отключение и ремонт.
Если ток высокий, но сигнал тревоги не подается, это часто связано с малым разгрузочным отверстием или утечкой/проливом материала на хвостовом колесе. Решение заключается в увеличении отверстия и установке буферного приемного бункера.

Вопрос: В чем разница между вертикальной валковой мельницей для цемента и вертикальной валковой мельницей для грубого порошка?

A:
Цементная вертикальная мельница: Используется система внешней циркуляции, направленная на достижение умеренной тонкости, разумного гранулометрического состава и стабильного качества продукта для удовлетворения строгих требований цементного производства.

Вертикальная мельница для грубого порошка: Использует статическую систему классификации с еще более простым технологическим процессом. Его основная цель - производство крупного порошка в больших количествах с минимальными требованиями к тонкости, достижение минимально возможного потребления энергии и стоимости.