La table vibrante (également appelée « table vibrante 6S » ou « table vibrante à gravité ») est un équipement de concentration par gravité utilisé pour séparer les matériaux à grains fins. Elle est largement utilisée dans l'enrichissement de l'étain, du tungstène, de l'or, de l'argent, du plomb, du zinc, du tantale, du niobium, du fer, du manganèse, du titane et du charbon.
La table vibrante (également appelée table vibrante 6S ou table vibrante à gravité) est un équipement de concentration par gravité utilisé pour séparer les matériaux à grains fins. Elle est largement utilisée dans l'enrichissement de l'étain, du tungstène, de l'or, de l'argent, du plomb, du zinc, du tantale, du niobium, du fer, du manganèse, du titane et du charbon. L'équipement se compose de trois parties principales : le plateau, le châssis et le mécanisme d'entraînement, complétés par un canal d'eau, une goulotte d'alimentation et un socle. L'ensemble du plateau est soutenu ou suspendu par le châssis, sur lequel est installé un dispositif de réglage de l'inclinaison.
La table vibrante présente des avantages remarquables, tels qu’un taux d’enrichissement élevé, une grande efficacité de séparation, une grande simplicité d’utilisation et un réglage aisé de l’amplitude. En tant que concentrateur par gravité, elle était autrefois largement utilisée pour la séparation de l’or alluvial et d’autres minéraux, et elle occupe toujours une place importante dans le traitement industriel moderne des minéraux.
Le processus de séparation sur une table vibrante se déroule sur un plateau incliné muni de nervures (bandes de plateau). Les particules de minerai sont acheminées depuis la goulotte d'alimentation située dans le coin supérieur du plateau, tandis que l'eau de lavage latérale est fournie par l'auge à eau. La séparation s'effectue sous l'action combinée des forces suivantes :
Sous l'effet combiné de la gravité, de l'écoulement latéral de l'eau, de la force d'inertie résultant du mouvement asymétrique de va-et-vient et du frottement, les particules se stratifient en fonction de leur densité et de leur taille, tout en se déplaçant simultanément dans le sens longitudinal le long du tablier et dans le sens latéral sur la surface inclinée de celui-ci.
Les rainures ou sillons présents sur la table sont orientés longitudinalement, presque perpendiculairement au sens d’écoulement de l’eau. Lorsque l’eau s’écoule latéralement, des courants de Foucault se forment à l’intérieur des rainures. L’action combinée de ces tourbillons et du mouvement de secousse de la table décompose le lit de minerai et provoque une stratification par densité : les minéraux lourds se déplacent vers la couche inférieure tandis que les minéraux légers remontent vers la couche supérieure. Ce processus est connu sous le nom de “ stratification différentielle ”.
À partir de l'extrémité d'alimentation, les particules se dispersent en formant un motif diagonal en éventail et sont successivement évacuées le long du bord du plateau. La ligne d'évacuation est très longue, ce qui permet une production précise de multiples produits de qualité, tels que les concentrés, les produits intermédiaires et les résidus. Lors du traitement du tungstène, de l’étain et de minerais similaires, la plage granulométrique de récupération efficace de la table vibrante est de 2–0,02 mm.
La table vibrante se compose principalement des huit éléments suivants :
| Non. | Composant | Fonction |
|---|---|---|
| 1 | Tête d'entraînement (boîte de transmission) | Assure l'alimentation en énergie nécessaire au mouvement alternatif |
| 2 | Moteur électrique | Entraîne l'ensemble du système de transmission |
| 3 | Réglage de l'inclinaison | Permet de régler l'inclinaison latérale du plateau |
| 4 | Terrasse | La surface de travail principale pour la séparation |
| 5 | Goulotte d'alimentation | Alimente la pulpe |
| 6 | Abreuvoir | Alimente en eau de lavage latérale |
| 7 | Riffles (bandes de pont) | Favoriser la stratification et la formation de bandes des particules |
| 8 | Système de lubrification | Assure le bon fonctionnement des pièces de la transmission |
Principe de fonctionnement du mécanisme de transmission : Le mouvement alternatif longitudinal du plateau est assuré par un mécanisme à manivelle et bielle. Le moteur entraîne la grande poulie via une courroie, ce qui provoque la rotation du vilebrequin, et le culbuteur se déplace vers le haut et vers le bas en conséquence. Lorsque le culbuteur descend, la plaque à genouillère pousse l'arbre arrière et la tige de va-et-vient vers l'arrière, ce qui comprime le ressort, et le plateau recule. Lorsque le culbuteur remonte, la force d'extension du ressort pousse le plateau vers l'avant. Ce mouvement de va-et-vient asymétrique constitue le mécanisme central qui permet à la table vibrante d'assurer une séparation efficace.
Les minéraux présentant des densités différentes forment des bandes bien distinctes sur le tamis, ce qui permet d'obtenir des concentrés, des produits intermédiaires et des résidus en un seul passage.
La table vibrante offre un taux d'enrichissement extrêmement élevé, pouvant atteindre 100 fois, voire plus.
Le réglage de la course est pratique ; la table continue de fonctionner en douceur même lorsque l'on modifie l'inclinaison latérale et la course.
Le ressort est logé à l'intérieur du carter, ce qui rend la structure du boîtier compacte. Sur les modèles améliorés, une petite pompe à huile à engrenages est montée à l'extrémité extérieure de l'arbre excentrique pour assurer une lubrification centralisée ; le boîtier ne contenant qu'une faible quantité d'huile, cela permet de réduire efficacement les fuites d'huile.
Aucun réactif chimique n'est nécessaire, la consommation d'énergie est faible, les coûts d'exploitation sont réduits et il n'y a aucune pollution.
Peut traiter différentes fractions granulométriques : sable grossier (2–0,5 mm), sable fin (0,5–0,074 mm) et boue (−0,074 mm).
La table vibrante 6S est adaptée à l'enrichissement des particules fines et ultrafines de métaux rares, de métaux ferreux, de métaux non ferreux, de métaux précieux et de charbon. Elle peut être utilisée non seulement comme opération de concentration autonome, mais aussi en combinaison avec d'autres méthodes telles que les jigs, les concentrateurs à spirale et les concentrateurs centrifuges.
Principaux paramètres techniques de la série 6S:
| Paramètre | Unité | 6S4500/1850 | 6S3000/1620 | LY2100/1050 | LY1100/500 |
|---|---|---|---|---|---|
| Taille du jeu de cartes | mm | 4500/1850/1560 | 3000/1620/110 | 2100/1050/850 | 1100/500/430 |
| AVC | mm | 10-30 | 6-30 | 12-28 | 9-17 |
| Fréquence de coup de rame | min⁻¹ | 240-420 | 210-320 | 210-320 | 280-460 |
| Pente | ° | 0-5 | 0-10 | 0-8 | 0-10 |
| Granulométrie (sable) | mm | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Taille des particules (boue) | mm | 0.074 | 0.1 | 0.074 | 0.074 |
| Densité d'alimentation | % | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| Consommation d'eau | t/h | 0,4-1,8 | 0,3-1,5 | 0,2-1 | 0,1-0,5 |
| Puissance | kW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 0.55 |
| Capacité (sable) | t/h | 0,5-1,8 | 0,7-1,5 | 0,4-0,8 | 0,1-0,2 |
| Capacité (boue) | t/h | 0,5-0,8 | 0,4-1 | 0,3-0,5 | 0,05-0,1 |
| Dimensions hors tout | mm | 5800/1850/880 | 4070/1320/780 | 3040/1050/1020 | 2150/500/700 |
| Poids | kg | 1350 | 700 | 420 | 150 |
| Paramètre | Unité | Table à sable grossier | Table à sable fin | Table à slime |
|---|---|---|---|---|
| Longueur de la plate-forme | mm | 4450 | 4450 | 4450 |
| Largeur côté entraînement | mm | 1855 | 1855 | 1855 |
| Largeur à l'extrémité du concentré | mm | 1546 | 1546 | 1546 |
| Taille maximale des aliments | mm | 2 | 0.5 | 0.15 |
| Capacité d'alimentation | t/j | 30-60 | 10-20 | 5-10 |
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| AVC | 10-34 mm |
| Fréquence de coup de rame | 240-380 min⁻¹ |
| Taille des granulés | 0,02 à 2 mm |
| Pente latérale | 0 à 5° |
| Moteur électrique | Y90S‑4 (1,1 kW) |
| Dimensions hors tout | 5 600 × 1 825 × 1 560 mm |
| Densité d'alimentation (sable grossier) | 20-30% |
| Densité de remplissage (sable fin) | 18-25% |
| Densité de l'aliment (bouillie) | 15-20% |
| Eau de lavage (sable) | 0,7-1,0 t/unité·h |
| Eau de lavage (sable fin) | 0,4-0,7 t/unité·h |
| Capacité (sable grossier) | 1,0-1,8 t/unité·h |
| Capacité (sable fin) | 0,5-1,0 t/unité·h |
| Capacité (boue) | 0,3-0,5 t/unité·h |
Les plateaux de table vibrante sont classés en sable grossier, sable fin et boue types, et peuvent être subdivisés en plateaux à 46 rainures, à 60 rainures à double onde, à 60 rainures à onde simple, à 80 rainures, à 90 rainures, à 110 rainures, à 120 rainures, à 135 rainures, à 150 rainures et à plate-forme flottante. Les matériaux disponibles sont FRP (plastique renforcé de fibre de verre) ou en bois ponts. Les ponts en PRF présentent des avantages tels que la résistance à la corrosion, la légèreté et une longue durée de vie, ce qui en fait aujourd’hui le choix le plus répandu sur le marché.
La table vibrante peut être installée de différentes manières :
La table vibrante est largement utilisée pour l'enrichissement :
La table vibrante peut être utilisée pour ébauche, nettoyage et déblaiement opérations de traitement des fractions granulométriques suivantes : sable grossier (2–0,5 mm), sable fin (0,5–0,074 mm) et boue (−0,074 mm).
La densité d'alimentation doit garantir une fluidité suffisante de la pâte sur le tamis et une stratification adéquate, avec un niveau d'eau suffisant pour recouvrir les particules. Recommandations générales :
La course et la fréquence optimales dépendent principalement de la granulométrie du matériau d'alimentation, de la charge de la table et de la densité du minerai :
L'eau de lavage comprend l'eau d'alimentation et l'eau de lavage ; elle doit être répartie uniformément sur le pont et maintenue à un volume approprié :
Dans des conditions de fonctionnement normales, les matériaux présentent un bandage net sur la table. Les produits sont triés en fonction des indices de séparation requis en 2 à 4 produits. Les produits de qualité intermédiaire nécessitent généralement un nouveau traitement.
Un entretien adéquat de chaque composant a une incidence directe sur les performances de séparation, le rendement et la durée de vie :
| Avantage | Description |
|---|---|
| ✅ Séparation de haute précision | Permet d'obtenir plusieurs produits (concentré, mi-produit, résidus) présentant une stratification nette |
| ✅ Taux d'enrichissement élevé | Taux d'enrichissement pouvant atteindre 100 fois, voire plus |
| ✅ Utilisation simple | Réglage simple de la course, fonctionnement fluide |
| ✅ Économe en énergie et respectueux de l'environnement | Sans réactifs, faible consommation d'énergie, sans pollution |
| ✅ Structure fiable | Conception compacte du boîtier de ressort avec lubrification centralisée |
| ✅ Large champ d'application | Convient à divers minéraux métallifères et au charbon |
| ✅ Grande adaptabilité à différentes tailles de particules | Plage de récupération effective : 2 – 0,02 mm |
Depuis son apparition en 1896, la table vibrante est restée un équipement essentiel dans le traitement du tungstène, de l'étain, du tantale-niobium et d'autres minéraux, grâce à ses un taux d'enrichissement élevé, la capacité de produire des concentrés finaux en un seul passage et une observation visuelle aisée des bandes minérales. Grâce aux progrès technologiques constants, les tables vibrantes ont connu des améliorations continues tant au niveau de la conception de leurs plateaux (passant des plateaux à rainures droites aux plateaux à simple ou double onde) que des méthodes d’installation (base fixe ou châssis en profilés en U), ce qui s’est traduit par une capacité accrue et une précision de séparation améliorée. Elles restent un concentrateur par gravité indispensable dans les schémas de traitement minéral moderne.
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