Le broyeur à cuve humide, également appelé broyeur à bords, broyeur à rouleaux ou broyeur électrique, est un équipement de traitement des minéraux utilisé pour le broyage secondaire après le concassage primaire. Il est largement utilisé dans les industries du ciment, des produits silicatés, des nouveaux matériaux de construction, des matériaux réfractaires, des engrais chimiques, de l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, ainsi que dans les industries du verre et de la céramique. Il permet d'effectuer un broyage à sec ou humide de divers minerais et autres matériaux broyables.
Le broyeur à cuve humide, également appelé broyeur à bords, broyeur à rouleaux ou broyeur électrique, est un équipement de traitement des minéraux utilisé pour le broyage secondaire après le concassage primaire. Il est largement utilisé dans les industries du ciment, des produits silicatés, des nouveaux matériaux de construction, des matériaux réfractaires, des engrais chimiques, de l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, ainsi que dans les industries du verre et de la céramique. Il permet d'effectuer un broyage à sec ou humide de divers minerais et autres matériaux broyables.
Le broyeur à cuve humide est particulièrement adapté au broyage et à la concentration de l'or, de l'argent, du plomb, du zinc, du fer, du molybdène, du cuivre, de l'antimoine et d'autres minerais. Tout minerai pouvant être traité par un broyeur à boulets peut également être traité par ce broyeur. Il se caractérise par une installation et un entretien faciles, un faible investissement, un rendement élevé, un retour sur investissement rapide et des coûts de production réduits, ce qui en fait un choix idéal pour les petites et moyennes entreprises minières implantées dans les régions minières.
En fonction de son mode de fonctionnement, on distingue les broyeurs à or, les broyeurs d'amalgames, les broyeurs à fer et les broyeurs électriques. Selon leur configuration structurelle, ils se déclinent en modèles à un, deux ou trois rouleaux.
Le broyeur à cuve humide utilise un action de broyage par roulement. Le processus de travail se déroule comme suit :
Le moteur transmet la puissance au réducteur, qui entraîne l'arbre vertical principal afin de transférer le couple à l'arbre horizontal supérieur. Grâce aux tirants montés aux deux extrémités de l'arbre horizontal, la force motrice est transmise aux rouleaux de broyage, ce qui les fait tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (ou dans le sens des aiguilles d'une montre) dans le plan horizontal.
Pendant le fonctionnement, les rouleaux assurent révolution autour du puits vertical principal tout en rotatif autour de leur propre axe, tandis que la cuve reste immobile. La matière à broyer à l'intérieur du broyeur est soumise à la force de compression exercée par le poids propre des rouleaux, ainsi qu'à l'énorme frottement généré par la rotation des rouleaux contre la cuve. La matière est broyée de manière approfondie grâce à des opérations répétées de compression, de malaxage et de broyage.
Outre le broyage et le malaxage, les rouleaux assurent également fonctions de mélange et de préparation de boues, en mélangeant soigneusement la matière avec de l'eau afin d'obtenir une densité de boue stable et de respecter les autres paramètres de broyage. Les particules minérales finement broyées et libérées sont entraînées vers le haut par la boue agitée et débordent par l'orifice de décharge du bassin d'eau, avant de passer à l'étape suivante du processus. Les particules grossières se déposent au fond du bac pour y subir un broyage supplémentaire jusqu'à ce que la finesse requise soit atteinte.
Deux configurations courantes:
| Type | Caractéristiques |
|---|---|
| Poêle fixe | Le bac reste immobile ; les rouleaux tournent autour de l'arbre principal et pivotent autour de leur propre axe. |
| Plat tournant | Le plateau tourne horizontalement ; les rouleaux tournent sous l'effet du frottement. |
Le broyeur à cuve humide se compose principalement des éléments suivants :
| Non. | Composant | Fonction |
|---|---|---|
| 1 | Groupe motopropulseur | Moteur et réducteur, assurant la force motrice |
| 2 | Cadre | Soutient l'ensemble de la machine ; profilés carrés et en U en acier soudés |
| 3 | Abreuvoir (auge) | Peut contenir des matériaux et de l'eau ; fabriqué en tôle d'acier épaisse |
| 4 | Rouleaux de broyage (roues) | Pièces fonctionnelles principales qui broient le matériau |
| 5 | Panneau (base de meulage / rail) | Fonctionne en association avec des rouleaux pour former une surface de broyage |
| 6 | Puits vertical principal | Transmet le couple à l'arbre horizontal |
| 7 | Arbres horizontaux et tirants | Raccorder et entraîner les rouleaux |
| 8 | Dispositif de transmission | Comprend la courroie, la boîte de vitesses, etc. |
Caractéristiques du matériau: Les rouleaux et le bac sont moulés d'un seul tenant en fonte, avec des matériaux spéciaux résistants à l'usure, ce qui garantit une grande robustesse et une longue durée de vie. Les rouleaux sont conçus avec un bague remplaçable – après un an d'utilisation, seule la bague extérieure doit être remplacée, ce qui simplifie l'entretien.
| Avantage | Description |
|---|---|
| Faible investissement, retour sur investissement rapide | Coût d'équipement nettement inférieur à celui des broyeurs à boulets ; idéal pour les petites et moyennes entreprises |
| Rendement élevé, grande efficacité | Rendement de broyage élevé et rapport de réduction important |
| Faible consommation d'énergie | Une consommation d'énergie bien inférieure à celle des broyeurs à boulets |
| Haute finesse de broyage | La fraction de 80 à 200 mesh peut atteindre plus de 95% |
| Entretien facile | Structure simple, démontage et remontage faciles ; aucun équipement de levage de grande taille n'est nécessaire pour le remplacement des pièces |
| Résistant à l'usure et durable | Matériau spécial résistant à l'usure, moulé d'un seul tenant ; longue durée de vie |
| Faible niveau sonore | Faible niveau sonore de fonctionnement, environnement de travail agréable |
Les modèles sont désignés par le diamètre du rouleau de broyage (meule). Parmi les principaux modèles, on trouve : φ850, φ900, φ1000, φ1100, φ1200, φ1300, φ1400, φ1500, φ1600, etc.
| Modèle | Diamètre du rouleau (mm) | Taille maximale des pièces à alimenter (mm) | Diamètre de sortie (mm) | Vitesse (tr/min) | Puissance (kW) | Poids (T) | Capacité journalière (T) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LD‑900 | 900 | <20 | 0,1-0,4 | 10-14 | 2.2 | 2.9 | 0,2-0,3 |
| LD-1000 | 1000 | <20 | 0,1-0,5 | 11-14 | 5.5 | 4.5 | 0,25-0,3 |
| LD-1100 | 1100 | 20-30 | 0,1-0,5 | 12-14 | 5.5 | 4.7 | 0,3-0,4 |
| LD-1200 | 1200 | 20-30 | 0,1-0,5 | 12-14 | 7.5 | 5.2 | 0,4-0,5 |
| LD-1300 | 1300 | 20-30 | 0.5 | 12 | 7.5 | 7.5 | 0,5-0,6 |
| LD-1400 | 1400 | 20-30 | 0.6 | 12 | 11 | 8.5 | 0,7-0,8 |
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| Diamètre du rouleau | φ850 – φ1 600 mm |
| Épaisseur du rouleau | 150 à 400 mm (selon le modèle) |
| Diamètre de la poêle | 1 585 – 2 100 mm |
| Taille des granulés | < 20 – < 30 mm |
| Taille de la sortie | 0,074 – 0,6 mm |
| Vitesse du rouleau | 10 à 18 tr/min |
| Puissance | 2,2 – 37 kW |
| Poids (à l'unité) | 1,8 – 16 T |
| Capacité journalière | 0,2 – 800 T (selon le modèle et les propriétés du minerai) |
Le broyeur à cuve humide est largement utilisé pour le broyage et l'enrichissement de :
En fonction du type de minerai et de sa dureté, choisissez le modèle adapté :
| Type de minerai | Modèle recommandé | Remarques |
|---|---|---|
| Minerai d'or | φ850‑φ1200 | Le choix numéro un pour le traitement de l'or à petite et moyenne échelle |
| Fer, molybdène, plomb, zinc, antimoine | φ1 300‑φ1 600 | Pour les échelles plus grandes |
| Or de filon de quartz à haute dureté | Type à trois rouleaux | 15‑25% : force de compression supérieure |
| Minerai de cuivre | φ1 300‑φ1 600 | — |
Q : Quels sont les avantages du broyeur à cuve humide par rapport à un broyeur à boulets ?
R : Le broyeur à cuve humide nécessite un investissement moindre, offre un rendement supérieur, des coûts de production réduits, ainsi qu’une installation et un entretien plus faciles. Il constitue une alternative idéale aux broyeurs à boulets de petite et moyenne taille en Chine. Sa consommation d’énergie est nettement inférieure, et il peut traiter tous les minerais qu’un broyeur à boulets est capable de traiter.
Q : Le broyeur à cuve humide permet-il de réaliser un broyage à sec ?
R : Oui. Il prend en charge les modes de broyage à sec et humide.
Q : Comment remplace-t-on les rouleaux ?
R : Nos rouleaux sont dotés d'une bague remplaçable : après un an d'utilisation, seule la bague extérieure doit être remplacée, et non le rouleau dans son intégralité, ce qui réduit considérablement les coûts d'entretien.
Q : Peut-on le personnaliser ?
R : Oui. Nous pouvons personnaliser les dimensions et les caractéristiques techniques en fonction des besoins du client.
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